依现在的花生榨油机市场行情来分，很难判断，我公司是专业生产花生榨油机的厂家。花生榨油机中浸出法与压榨法相比，浸出法制油粕中残油少，出油率高;加工成本低、生产条件良好;油料资源得到了充分的利用。我们又对传统的花生榨油机进行改进，创新设计生产出花生榨油机。达到了省工、节能、出油多、油质好的高效自动化程度。经近20年的用户使用效果证明，本厂设备是花生榨油机械中理想的换代产品。

花生榨油机常见故障的排除

　　1、突然停车，螺旋轴卡死 ①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

　　2、不出油或出油率过低 ①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。③开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

　　3、跑渣过多 榨油过程中，榨条间少量跑渣是正常现象。若跑渣过多，可能有如下原因;①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高机温以提高油料塑性。③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

　　4、出饼不顺 原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

　　5、回油 可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

　　6、不进料 ①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。

　　7、烧膛 原因为油料水分偏低，榨螺转速偏高，机温过高等引起，应提高油料水分含量，改换皮带轮，降低转速，控制机体温度。

     我公司主要经营小型榨油机设备，包括花生榨油机，液压榨油机，螺旋榨油机，全自动榨油机配件，离心式滤油机，全自动上料机，敞口式、闭口式炒锅。各类榨油机价格优惠一降到底，质量有保证，榨油机价格低廉，操作简单，很适合个体或者小企业的加工使用。严格的质量保证和快捷到位的售后服务，每一环节都做了精心安排，解决了您创业的一系列后顾之忧。购买榨油机设备，我们免费教会您压榨技巧和设备的维护与保养，对您的生意发展壮大起到极有力的帮助和推进。