螺旋榨油机的主要组成部分是电器控制、自动加热、调整、传动以及真空滤油等部件，榨螺是由合金钢经过渗碳处理，增强其表面的硬度和耐磨性。螺旋榨油机的榨排经过平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空以及自动加热等标准部件，优化机器配置，螺旋榨油机的机器表面采用不锈钢及镀铬处理。

     河南省恒创机械有限公司生产的螺旋榨油机采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高。强化进料系统，加大推进速度，其工作效率有效提高。电子程控，科学加热。螺旋榨油机运用空气负压原理和真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。

 榨油机结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。机表采用新型材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温。既美观大方，又容易清洁，确保卫生，采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。

      榨油机广泛应用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。是创业投资者和宾馆酒店、大中型食堂等单位和个人的理想选择。

螺旋榨油机的设计原理

   榨油机主要由减速箱，机架，榨螺，榨笼，油渣绞龙等组成。油料通过喂料绞龙送进榨油机榨膛，榨螺将油料向前推进的同时，由于榨螺的螺距不断增加，底径不断缩小，榨膛内形成压力将油料中的油脂挤出。榨笼板上排有榨条，榨条间垫加垫片，挤出的油从榨条间隙排出榨膛，由油渣绞龙排出。饼从榨螺主轴端排出。

2。喂料系统设计

   喂料系统有两个控制线路，一条控制线路是用料位传感器来控制进料，使存料箱保持一定的料位；另一条控制线路是依据主电机的电流来控制喂料器的转速，从而调节榨油机进料量，使主机维持恒定的负荷。

3.齿轮箱的设计

   齿轮箱增加了冷却循环润滑系统，减速箱内油经滤油器过滤后到油冷却器冷却，再由齿轮油泵抽到分配器，分配器将润滑油送至各润滑地方进行润滑，这样更加能保护机器的使用寿命。

     螺旋榨油机主要用于个体商户加工食用油的，如花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽等等，几乎所有的油料作物都可以通过榨油机来压榨，同时它也是农村一些经营加工食用油商户的理想设备。而且榨油机也不受气候的制约，南北四季皆宜，因为油盘装置采用了加热温控系统，可以根据环境温度，自动的调节毛油温度，以此达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可以压榨经营。螺旋榨油机是有出油率高、节能、省工、用途广、油质纯、占地小、出油率高、四季皆宜，不受限制、高效精滤、快速方便、广泛压榨，一机多用等优势。它是商户经营食用油加工设备的首先之一。