细砂回收系统作为砂石生产线尾料回收的重要设备，不但大大减少了细砂的流失，有效节约了资源，还在一定程度上保护了环境，达到了节能环保的目的。

但是，在细砂回收系统使用一段时间后，往往会出现回收量下降的情况，这严重影响了用户的效益。在这里，我们就来分析一下细砂回收系统产量下降的原因。

1、砂料与水的比例。细砂回收系统的回收工作，主要是通过注入水与砂料融合形成砂浆水为前提。

如果砂浆水稠度较大，渣浆泵的生产效果就会降低，进而影响细砂回收系统的回收效率，降低设备的产量。

所以，合理的砂浆水融合比例，是影响细砂回收系统产量的重要原因之一。

2、回收系统机能下降。当细砂回收系统在运行一段时间后，其材料的性能和各部件都会产生老化现象，这是所有设备在使用过程中的必然规律。

所以，我们要想保证细砂回收系统的性能，就要做好日常的维护保养工作，并避免细砂回收系统的超负荷运转，以延长设备的使用寿命。

3、筛网损坏。在细砂回收系统对尾砂的回收工作中，筛网是与各种材料直接接触的零部件，也是磨损率较高的零件设备。

当筛网磨损严重时，将会直接造成细砂回收系统产量的下降。

这就需要我们在平时的作业中，要注意对筛网的检查维护，对于磨损严重的筛网要及时更换，以免影响生产。

洗砂机的转轴故障怎么检修

    洗砂机从使用的的角度来看分为两种，一种是洗沙系统，这是广义上的洗砂机，适用范围比较广泛；另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种重点工程中。

轴承故障检修

转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。

  ①故障检查

运行中检查

滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

拆卸后检查

先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

  ②故障修理

轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。

   洗砂机（洗沙机）是配合制砂机使用的一种水洗式制砂的洗砂设备，轮斗式洗砂机（洗沙机）可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质，从而提高砂子的质量。用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，使用范围广泛。

博信重工生产的XSD系列轮式洗砂机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗石过程中砂石的流失少，尤其是其转动部分均与水，砂隔离，大大降低了高效洗砂机的故障问题。