XSD轮式洗砂机是我公司经过长期的客户实践、反馈、不断改进生产的高效轮斗式洗砂设备，可洗去制砂机制出的混合筛子中的微量石粉和杂质，提高沙子质量

洗砂系统是由减速机，支架，沉淀槽，叶轮，皮带轮，电机等重要部分组成。

洗砂机操作注意事项

  1.确认设备接线无误，接通电源。

  2.洗砂机传动系统是否运转正常，变速齐全。

  3.洗砂机润滑系统是否装置齐全、管道完整、油路畅通。

  4.洗砂机的电气系统是否运行可靠、性能灵敏。

  5.洗砂机的滑动部位是否运转正常、各滑动部位有无严重的拉、研、碰伤 及裂纹损坏。

  6.按顺序启动按钮，启动间隔时间5秒，空运转5分钟。

  7.在确认各部位空运转正常后，水槽注满清水，装载机向料斗加料，轻负荷运转，确认无异常后，调至正常产量工作。

  8.若发现异常，非特殊情况禁止使用急停按钮。

  9.关机前应将料斗和水槽中的料排空（冬季应将水槽冲洗干净且将水放净）然后顺序按下按钮，切断电源。

 洗砂机日常保养维护  

   洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，然后在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面上

的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；然后同时加水，形成强大的水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成整个砂石的清洗作用。

洗砂机主要特点 1.结构简单，运行稳定。

2.轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。

3.洗砂机适用于各种各样的工作环境。

4.所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。

5.使用寿命比较长，几乎没有易损件。

6.极少情况下需要维修，因此新型洗砂机可大大降低成本。

洗砂机日常保养维护  

    在制砂的过程中，最后一道工序称为“洗砂”，这是保证产品质量的关键一环。物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品。砂石在机槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。洗砂机是砂石生产线之中重要的机器之一，成品砂经过洗砂机之后可以得到非常干净的砂子，无论从砂子外观还是质量上都是可以得到客户的好感。

     细砂回收系统作为砂石生产线尾料回收的重要设备，不但大大减少了细砂的流失，有效节约了资源，还在一定程度上保护了环境，达到了节能环保的目的。

但是，在细砂回收系统使用一段时间后，往往会出现回收量下降的情况，这严重影响了用户的效益。在这里，我们就来分析一下细砂回收系统产量下降的原因。

1、砂料与水的比例。细砂回收系统的回收工作，主要是通过注入水与砂料融合形成砂浆水为前提。

如果砂浆水稠度较大，渣浆泵的生产效果就会降低，进而影响细砂回收系统的回收效率，降低设备的产量。

所以，合理的砂浆水融合比例，是影响细砂回收系统产量的重要原因之一。

2、回收系统机能下降。当细砂回收系统在运行一段时间后，其材料的性能和各部件都会产生老化现象，这是所有设备在使用过程中的必然规律。

所以，我们要想保证细砂回收系统的性能，就要做好日常的维护保养工作，并避免细砂回收系统的超负荷运转，以延长设备的使用寿命。

3、筛网损坏。在细砂回收系统对尾砂的回收工作中，筛网是与各种材料直接接触的零部件，也是磨损率较高的零件设备。

当筛网磨损严重时，将会直接造成细砂回收系统产量的下降。