泡沫渣抑制剂使用方法及用量：

在吹炼5-7分钟时，Si-Mn反应结束，C-O反应迅速加快时往转炉加入泡沫渣抑制剂，泡沫渣抑制剂一般加入量为吨钢1-2kg；二次使用是在出钢过程中，从炉口向炉内抛掷，用量根据炉渣的泡沫化程度而定。

产品性能：

1、减少喷溅而降低钢铁料消耗，可以节约成本约3.4元。

2．减少合金和脱氧材料的消耗：

控制了转炉的下渣量可以减少脱氧材料的消耗0.01～0.03kg／t钢，根据各厂使用

3．降低废品而节约的成本：

   降低生产废品，可以提高钢水成材率，从而降低消耗，吨钢废品每减少1kg，就可以降低钢铁料消耗约1kg／t钢，就可以创造2元／吨的效益。

4．提高转炉生产过程中的安全性，避免因为喷溅而造成的设备损坏、操作人员人身安全，为钢厂带来良好的效益。

      泡沫渣抑制剂的特点及使用：

      泡沫渣抑制剂含有金属铝和较高的高活性Al2O3。金属铝与FeO发生化学反应，可以减少炉渣中的FeO含量，适当延缓FeO与碳的剧烈反应。含量较高的Al2O3可以降低炉渣粘度，提高炉渣透气性，从而避免碳氧剧烈反应产生的CO不能及时排出而如何造成炉渣喷溅。泡沫渣抑制剂成渣碱度1.6左右，不影响转炉炉渣碱度。

在冶炼前中期炉渣发生喷溅前加入泡沫渣抑制剂2-3kg/t，有效抑制炉渣喷溅。

使用效果：

1.减少吹炼过程中因炉渣喷溅而造成的金属损失0.5～5%。

2.降低渣料消耗。避免因炉渣喷溅而造成的设备损坏，减少设备事故率。

3.稳定生产操作，提高氧气利用率，避免因炉渣喷溅而造成操作不正常，影响生产效率。

    随着时代的要求可持续发展，钢铁行业也积极的向着环保方向转型。不仅要制造好的钢铁，也要将绿色可持续发展进行到底。作为炼钢辅料的专业生产厂家，巩义市锦良耐火材料有限公司主要生产泡沫渣抑制剂、炼钢脱氧剂，无氟化渣剂，钢包渣改质剂，铝渣球，金属铝粉，精炼渣、AD粉铝灰球、钢包覆盖剂、复合脱氧剂硅铝钡钙、金属脱氧铝饼、转炉熔渣剂、高铝造渣剂、精炼调渣剂等多种炼钢辅料，按客户理化指标严格配比成分，在钢厂节能环保的生产新理念中受到欢迎，带给行业全新的发展前景。