复合双金属堆焊耐磨板

原理：碳化铬耐磨复合钢板是由16Mn板（或A3钢板）+碳化铬合金耐磨层组成。

方式：耐磨层采用明弧焊或者方式

性能：专用自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上

成份：制成的过共晶合金复合耐磨层板。耐磨层材料近似于高铬铸铁

硬度：表面硬度HRC：58-62

厚度：可根据不同的使用场合生产不同的厚度。常用规格：6+4、6+6、8+4、8+6

特性: 1、具有高硬材料和韧性材料的双重性能，可承受中度冲击及振动，防脱落。

           2、与其他如各种合金钢板、铸造耐磨板、陶瓷、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有耐磨性好，韧性高，可任意加工。

           3、安装方便，可切割、焊接、打孔，弯曲。

           4、使用于不同场合，耐磨性能是普通耐磨材料的10—15倍。

           5、耐高温，可使用于550度，不影响耐磨性。

耐磨板的应用：

           1、耐磨板的电厂应用：选粉机防磨、磨内壳体防磨、风环叶片、磨辊护套、落料斗

                                捞渣机底板，刮板防磨

           2、耐磨板水泥厂应用：生料磨壳体防护、选粉耐磨叶片、辊皮防磨套、生料落管、

              辊套机落料耐磨筒、内护板、生料喂料嘴、熟料下料榴、皮带机落料斗

              粉磨站回料管、回料弯头、破碎机板锤、立破耐磨护板

              余热发电热风管隔绝阀、防磨烟道

           3、耐磨板煤碳矿山用：尾矿废渣耐磨输送、落矿渣耐磨斗、刮板机中部槽耐磨、选煤厂板、选料盘防磨

           4、玻璃钢铁用耐磨板：玻璃装卸耐磨料槽、装卸车耐磨料斗、高炉料斗

山东亿锦天泽钢铁有限公司是一家正在发展的新型民营企业，专业从事传统耐磨钢板和双金属堆焊耐磨钢板的现货销售及代加工业务，我公司站在新的起点审慎度势，本着诚信为本，薄利多销的经营原则，力图在销量上有更大的突破，对此公司已做出相应的计划准备，本着诚信，周到，薄利，质优的服务宗旨。

 双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为：一明弧焊工艺，耐磨层表面充满裂纹和焊道；二、 埋弧焊工艺，耐磨层无焊道和裂纹。该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量分为两种级别：18～30%和30～40%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为 HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

 选购注意事项

目前很多不良商家偷工减料极其严重，例如：若采购10+6复合耐磨钢板， 生产商为了低价格竞争，可能会采用11.5mm或者更厚的基板，通过融化基板来冒充10+6，其实耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此，购买时需注意 原始基板厚度、耐磨层的化学成分含量、耐磨层硬度等等事项。

 良好的耐冲击性：

复合耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

 较好的耐热性：

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨板加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

 推荐使用温度如下：

 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

 良好的耐腐蚀性

复合耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

 品种规格齐全

耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在 3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。

 目前，亿锦牌双金属堆焊复合板标准耐磨钢板可提供版面为：(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm)，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。常备规格厚度：6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，14+6