不锈钢做腐蚀工艺需要多厚

不锈钢做腐蚀工艺的厚度，跟不锈钢的用途有关系。

一般的腐蚀厚度在0.05mm-2.5mm，特殊情况下也可以超过这个范围。

不锈钢腐蚀法工艺流程一般包括：根据客户图纸电脑设计制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光显影、蚀刻、清洗烘干。

（1）不锈钢腐蚀—图纸设计和菲林制作

      运用较计算机辅助设计技术设计需要生产的金属零件，软件主要采用CAD/CAM软件。图纸设计完成后通过专用设备曝光形成掩膜板菲林。设计过程中需要按图纸尺寸和相关技术要求进行设计，根据蚀刻工艺精度准确设计零件各边线和工艺用剪断线和折断线（生产过程中产生，成品后去料）。同时结合主要材料下料规格确定每块菲林上的零件数量，达到材料利用率大。

（2）不锈钢腐蚀—下料清洗

    根据设计确定下料尺寸和规格。现在大量使用进口铁镍合金、进口铜带等金属，国内原材料主要从日本进口。落料不得有毛刺、划痕和变形。钣料四边互为直角，角度误差      ，变长误差在±0.3mm以内。下料后进行去油清洗，烘干后需要达到表面无污物、污斑和无划痕。

（3）不锈钢腐蚀—印刷烘干

    通过至少250目的丝网上胶印刷，采用1500#和1501#专用油墨配合套稀释剂调制使用。油墨厚度尽量均匀一致。根据零件本身特性设置烘干温度进行有效烘干。

（4）不锈钢腐蚀—曝光显影

     曝光在洁净室内完成，一般需要达到class 10万级。根据材料和油墨等不同，对应设置不同的曝光时间和曝光级数。曝光机必须提前半小时开机并对曝光级数进行测试，达到要求方可进行曝光程序。

     针对材料和油墨不同配置相应显影溶液，通过显影机显影、泵洗和热风吹干。特别注意最后需要对版面进行修正，出去多余胶膜等确保成品合格率。

（5）不锈钢腐蚀——腐蚀烘干

     该步为重要的一步。首先配制好蚀刻液，现在主要采用三氯化铁溶液。根据零件特点配置不同浓度以达到较好的效果。主要影响因素有溶液温度、浓度、蚀刻速度。蚀刻后通过烧碱溶液去摸，最后清洗烘干

不锈钢表面处理：1.油磨,也称雪花丝、断丝,是抗指纹拉丝的一种,多用于电梯轿厢.它是将 板材用4#拉丝机研磨后用油脂降低板面产生的温度,从而使板面保持平整不变形.

2.拉丝,也称亚光处理、直丝,是装饰工程使用最普遍的一种不锈钢板面加工形式.多用于砂纸附带或者尼龙抛光轮柱进行干性拉丝.

3.抛光,也称镜面处理、无丝路,光亮度从4K-12K不等.通过酸性水表面研磨而成,加工成本略高于油磨跟拉丝

场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，S30408一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号