无氟化渣剂的应用及冶炼期间  

     萤石能使CaO和阻碍石灰熔解的2CaO.SiO2外壳的熔点显著降低，使炉渣在高碱度下有较低的熔化温度。新开发的转炉化渣助熔剂的主要成分是氧化铁，可以大幅降低CaO的熔点。对2CaO.SiO2外壳的熔解也有显著效果。转炉冶炼过程萤石的替代品主要有硼酸盐或B2O3基，CaO-Fe2O3基，Al2O3基，TiO2基，MnO基等系列。在高锰铁水（Mn＞0.50%），开发了化渣剂：TFe≥50；SiO2≤15；S≤0.10；P≤0.20；H2O≤3；粒度5-60mm。

  冶炼前期，化渣剂提高了前期炉渣中MnO、FeO、MgO含量。FeO使冶炼初期石灰表面难熔的2CaO.SiO2熔点下降。MgO能使2CaO.SiO2析出区域缩小，有利于快速化渣。冶炼中期，2CaO.SiO2的液相线温度随着FeO增加而降低，渣况不好时加入能够保证吹炼中期的渣中氧势降低不会降低太快，减少返干几率，此外中期MnO还原量小，也减少了返干几率。冶炼后期，渣中（Mg.Ca）O、MnO相和2CaO.Fe2O3成分含量多，即渣中低熔点的矿物多，熔渣流动性好。这样，终点倒炉出钢时，随着炉温的降低，有MgO方镁晶体析出，熔渣粘稠从而挂上，便于溅渣操作。

  萤石作为转炉炼钢造渣剂之一，使用会侵蚀炉衬、包衬，同时还产生大量的氟离子，对生态环境产生污染，另外由于使用的萤石的质量不稳定，造成化渣困难，加入量大，会加剧对炉衬、包衬等侵蚀及对环境的污染。因此无氟化炼钢技术函待开发。

环保型无氟化渣剂主要特点有：

1、质量稳定快，化渣快，冶炼周期短降低消耗，降低成本。

2、不侵蚀炉衬、包衬，提高炉衬包衬寿命。

3、无烟尘、粉尘、不污染，对人体无危害，优化作业环境。

无氟化渣剂常见化学成分指标：

Al2O3 ≥ 40%；CaO 10-20%; SiO2 10-20%；C 10-20% 粒度：10-50mm。（成分可根据需求调节）

钢铁工业的绿色发展是实现绿色制造、制造绿色的双向活动，节能减排，清洁生产，循环经济，低碳经济，绿色制造的础上，具有良好的经济，环境和社会效益的的新一代钢铁流程发展模式。环保转型升级，走可持续发展道路，已经成为钢铁企业的选择，要走好这条必由之路，就必须选择合适的环保材料和提升冶炼技术。

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