无氟化渣剂制作对于原材料的基本要求

一、原材料选配

   选配原则两个方面兼顾，一是“早化灰”；二是全程不返干，合适的粘度。为了早化灰，一般都是选用锂、铁、硼、锰的氧化物及轻质稀土等材料，不考虑成本、原料来源、制作难度效果基本上差不多。至于全程不返干，既要考虑聚渣的效果、护炉的效果，又要兼顾粘度适中，必须慎之又慎，既要选准，也要科学配方。最常用的有活性氧化铝、高铁铝矾土、白云石、烧结矿、氧化渣、铁皮等。

二、原材料制备

   考虑到炼钢时应该尽可能对入炉物料精制，从提高效益和减少氢脆两个方面来看，化渣剂物料也要除去挥发物 ，达此目的采取的工艺就是轻烧，确保将水分和其他挥发物去掉。从合适碱度的要求看，尽量选用少硅原材料和除去加工中的粉料。

     转炉化渣剂的创新发展为企业带来利润。大家都知道，化渣剂是钢铁工业炼钢生产中必需的辅料添加剂，无论是高炉炼铁、还是转炉、电炉精炼，化渣剂都起着举足轻重的作用，萤石是炼钢生产中熟为人知的化渣产品，在钢铁工业黄金发展的十年中，一直被视为优质的化渣产品，随着钢铁工业发展给社会环境带来的严重危害，萤石成为大量氟离子释放危害人类生存环境的治理对象，同时钢铁工业经济进入微利运行常态，萤石的添加使用对钢包炉衬侵蚀大，加重炼钢生产成本的压力。

   我国大部分钢铁企业在炼钢过程中常规采用萤石作为炼钢造渣剂，其缺点：一是由于矿石、萤石质量不稳定，造成化渣困难，加入量大，增加消耗。二是侵蚀炉衬、包衬。三是萤石在溶化过程中产生大量F离子，是空气中臭氧层空洞扩大，产生对水资源污染，对人类健康带来极大危害，导致人体骨质硬化和骨质疏松。

   我厂开发以活性度极高的三氧化二铝为主要成分的环保型——无氟化渣剂，是取代萤石作为炼钢造渣剂的新产品。其特点：一是质量稳定，化渣快，缩短冶炼周期，提高钢水品位，降低消耗，降低成本。二是不侵蚀炉衬、包衬，提高炉衬包衬寿命。三是无烟尘，不污染，对人体无危害，优化作业环境。