钢厂可以根据冶炼钢种和原材料的选用不同，合理选择炼钢脱氧剂辅料，以上复合脱氧剂产品均可按照钢厂实际要求进行调整比例加工定制。根据客户工艺单据开发配方，更加具有针对性，效果好，价格低，量大，信誉好，质量有保障。

产品性能：

1、能快速对炉渣脱氧，具有成渣快，脱氧能力强，吸附夹杂的功能。

2、在初炼炉出钢时使用，将精炼炉的部分脱氧、脱硫功能提前到出钢时完成，缩短精炼时间。

3、在精炼炉使用，除了脱氧、去杂外，炉渣易发泡，升温速度快，减少钢液吸氧。

4、在使用过程中钢液不增碳、回硅量少。

低硅低碳复合脱氧剂产品性能：

1：成份均匀，溶化快，快速造白渣，在使用过程中钢液不增碳、回硅量少。  

2：良好的脱硫、脱氧能力，出钢过程中的脱硫率大于30%，LF精炼炉内脱硫率可达70%以上。

3：以高含量金属铝作为还原剂，具备很强的脱氧剂能力。可做为钢水终脱氧使用，缩短精炼时间提高效率。  

4：在初炼炉出钢时使用，将精炼炉的部分脱氧、脱硫功能提前到出钢时完成，缩短精炼时间。

     脱氧剂在炼钢炼铁工业生产过程中有十分重要的作用，我们需要多加了解，这样才能在炼钢工业加工生产过程中实现高效益的生产，下面我们专业的复合脱氧剂厂家来介绍一下脱氧剂脱氧原理，这样方便我们更深刻的了解炼钢脱氧过程。

     脱氧剂常用的反应原理有铁粉氧化（铁系）、酶氧化（酶系）、抗坏血酸氧化、光敏感性染料氧化等。目前使用的大部分脱氧剂都是基于铁粉氧化反应。这种铁系脱氧剂可做成袋状，放入包装内，使氧的浓度降到0.01%。一般要求lg铁粉能和300mL的氧反应，使用时可根据包装后残存的氧气量和包装膜的透氧性选择合适的用量。

     当然除了这种脱氧原理，脱氧剂脱氧的原理也跟脱氧剂有着直接的关系，有其它类型的脱氧原理，不同脱氧剂对应的工业加工过程是不一样的，还需要我们更多的了解。