精炼炉复合脱氧剂销往全国的三大秘诀①成白渣速度快，缩短冶炼时间，同时脱硫效果好。2降低电耗，提高炉衬、炉盖寿命。③ 萤石用量减少，有毒气体“氟”浓度降低，有利于环保。④ 可以降低钢的时效倾向。因为铝和氮能生成稳定的AIN能防止氮化铁的形成和析出，可大大降低钢的时效倾向性。

     低硅低碳复合脱氧剂全面达到优质钢冶炼效果。目前炼钢工业针对社会发展需要，对高性能钢材的开发已经进入了快速发展阶段，低硅低碳复合脱氧剂在多种型号、规格的优质钢开发生产中，脱氧、脱硫、除杂、冶炼不增碳等优势受到国内炼钢企业的关注。

再一方面，结合环境保护问题，钢铁工业也从多点出发，降粉尘、降二氧化硫排放、新增各种环保设备等，努力让钢铁工业生产实现绿色制造、制造绿色效果，复合脱氧剂炼钢辅料在钢包精炼工艺中，具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂，满足优质钢冶炼条件。

产品理化指标：Al/% ≥40 ；Al2O3/% 20～30； SiO2/% <10%； CaO/% < 5% ； H2O/% <1；粒度 10-50mm（金属铝含量可根据钢水脱氧程度调控）

精炼炉复合脱氧剂产品特性：

1. 独立脱氧效率高，速度快。  

精炼炉复合脱氧剂按一定比例加入到钢水中，能迅速形成活性稳定的白渣，不需加其它脱氧合金（如硅铝铁、硅钙钡或硅铝钡等），就可以达到终脱氧要求。 　　

2. 提高合金收得率，吸附夹杂，净化钢水。 　　由于复合脱氧剂脱氧效率高，减少合金料粉，不但有优异的脱氧、脱硫功能，而且能使氧化物夹杂球化，稳定吸附于渣中，起到净化钢水的冶金目的。 　　

3. 适用的钢种广泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。 　　复合脱氧剂不仅适用于不精炼的普碳钢，而且还适应于精炼的低合金钢，中、高碳钢及特优合金钢种。同时，可缩短精炼时间，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/吨钢，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。 　　

4. 精炼炉复合脱氧剂价格低，运输方便，不吸潮，不粉化，使用安全，无库存隐患。使用方法与成分