304不锈钢板焊接用什么焊条

304不锈钢是美国牌号，相当于国内牌号06Cr19Ni10 , 一般用A102或A107焊条。

　　焊条的选用可参照母材的材质，选用与母材成分相同或相近的焊条；由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。所以，它们就是针对304开发用的焊条。

如何避免304不锈钢板生锈?304不锈钢板表面光亮洁净,具有较强的韧性、塑性,同时又具有耐酸性、碱性气体以及溶液和其他物质的腐蚀.304不锈钢板是一种不容易生锈的不锈钢,但是并不代表其不生锈.不锈钢的耐腐蚀性取决于不锈钢内的化学成分以及内部的组织结构,其中不锈钢的耐腐蚀性起主要作用的是铬.铬是一个化学稳定非常高的元素,它能够在钢的表面形成一层极其稳定的氧化膜,让金属和空气隔离开来,这样便保护钢板不被氧化,增大了钢板的抗腐蚀性能.304不锈钢板表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚,或组织不均匀,则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性.所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理.如果304不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同,所以,钢板表面就不均匀.因此,在热处理加热时,必须使之均匀地形成氧化皮.要达到这一要求,必须注意以下问题：1.304不锈钢板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳.氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀.重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大.操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响.所以,澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污.必须戴清洁的手套操作.工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理.2.304不锈钢板如果表面有杂物,特别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响.3.304不锈钢板炉内气氛的差异 炉内气氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因.所以,在加热时,炉内各部位的气氛必须相同.为此,也必须考虑气氛的循环.

不锈钢板与不锈钢板 焊接怎么不变形？

焊接变形,是由于焊缝区域金属在高温时,受到周边母材的钢性钳制而被圧缩了,在冷却时

又要收缩而不能,所形成的【应力】拉牵所至.

我们所要做的是尽量减小应力的产生和如何消除应力：

1,尽可能使用小的焊接【线能量】,即：用小－点电流,快一点焊速度.

2,分段退焊,即：后－根焊条起弧在前－根后方,而收尾落在前－根的起弧处,而不是

在前一根的收弧处起焊.

3,每焊完－段后,立即乗热锤击焊缝,使焊缝金属延伸以达到减小乃至消除应力,从而减小

变形.