不锈钢管、不锈钢板主要作为流体输送或机械机构、换热器管道、机械加工板、生产不锈钢实用产品使用。

202不锈钢和304不锈钢区别

他们都属于奥氏体不锈钢，202用Mn和N 代替了部分镍，从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能，是一种节镍的新型不锈钢，202的室温强度比304高，在800度以下有较好的防腐蚀和中温强度  都无磁性。304不锈钢性能优于202不锈钢，价格比202不锈钢贵。

轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。

re.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。

No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。

No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。

由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

5．抛光表面加工

No.3：由3A和3B表示。

3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。

3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。

No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。

No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。

通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。

用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。

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304不锈钢板折弯时注意哪些事项：

304不锈钢板的厚度越厚，同时需要的折弯力也就越大，而且随着304不锈钢板厚度的不断增减压力也要随之递增，304不锈钢板在导热性上要比普通的低碳钢差，所以延伸率比较低，从而也导致了变形所需要的力变大了。

如果304不锈钢板的拉强度变得越大，那么它的延伸率也就变得越小，因此需要的折弯力也就变得非常的大，碳钢相同板厚的不锈钢折弯时角要比较大，这点一定要注意，否则的话在折弯时会出现压弯裂纹，从而影响到工件的强度。

如果折弯的半径和设计图中的板厚相等的话，那么就要根据其经验，来进行折弯。