耐磨复合板材质： 普板+高铬耐磨合金材料常用规格：5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12
板幅规格：1500×3000mm
1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m
耐磨层合金成分含量：C:5% Cr:27-30%
硬 度：HRC 57-65
耐磨性：是低碳钢的20-25倍，是不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。
耐冲击性：耐磨合金与基材完全冶金结合，抗强烈冲击不脱落。
可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。
选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由：1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%；2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上；3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65；4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间；5、板面平整、平整度控制在±3cm/m；6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5-6倍。
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KAFX型复合堆焊耐磨钢板简介
在矿山、电力、冶金和建材等行业的物料输送系统中，使用的管道、料斗、落煤仓、风机、分离设备等普遍存在磨损严重问题，时常影响设备的使用。我公司在对比分析多种工艺方法和磨损件磨损失效机理基础上，采用自行研制的新型耐磨材料及特殊工艺，生产出耐磨、耐冲击的复合复合耐磨钢板，复合耐磨钢板已广泛应用于全国各地煤矿、电力、冶金等企业，受到用户的好评。
KAFX型复合堆焊耐磨钢板技术性能
1．硬度高、耐磨性能好
耐磨层组织中碳化物呈纤维状分布，且纤维方向与表面垂直，硬度可达到HRC62，且在一定范围内还会出现二次硬化现象，进一步提高耐磨性能，可达到普通钢板的5～10倍。
2．韧性高、抗冲击性能好
基体材料采用韧性、塑性好的低碳钢或低合金钢板，组织特性是纤维状分布的高硬度碳化物采用特殊工艺熔覆在高韧性的基体上，具有高硬度、高韧性复合材料的基本特性，抗冲击性能好。
3．耐磨层与基体结合强度高
耐磨层与基体材料之间是冶金结合，结合牢固不脱落，
4．耐腐蚀、耐高温
耐磨层材料含铬成分高，同时还含有锰、钼、铌等成分，形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性，并能保持较高的硬度，同时还具有很好的防氧化性。
公司专业生产复合耐磨钢板(堆焊耐磨钢板)、耐磨复合钢管及机电产品。
公司生产的耐磨板系列产品广泛应用于水泥、电力、风机、矿山机械、冶金、玻璃、化工机械等行业。在同行业中推出了符合新标准要求的耐磨钢板：堆焊硬度HRC60-63；在650℃以下高温工况中仍具高耐磨性。相对耐磨性是低碳钢的20-30倍、是高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
堆焊工艺是采用目前先进的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够大限度发挥作用。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点。
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