KAFX型复合堆焊耐磨钢板简介
在矿山、电力、冶金和建材等行业的物料输送系统中，使用的管道、料斗、落煤仓、风机、分离设备等普遍存在磨损严重问题，时常影响设备的使用。我公司在对比分析多种工艺方法和磨损件磨损失效机理基础上，采用自行研制的新型耐磨材料及特殊工艺，生产出耐磨、耐冲击的复合复合耐磨钢板，复合耐磨钢板已广泛应用于全国各地煤矿、电力、冶金等企业，受到用户的好评。
KAFX型复合堆焊耐磨钢板技术性能
1．硬度高、耐磨性能好
耐磨层组织中碳化物呈纤维状分布，且纤维方向与表面垂直，硬度可达到HRC62，且在一定范围内还会出现二次硬化现象，进一步提高耐磨性能，可达到普通钢板的5～10倍。
2．韧性高、抗冲击性能好
基体材料采用韧性、塑性好的低碳钢或低合金钢板，组织特性是纤维状分布的高硬度碳化物采用特殊工艺熔覆在高韧性的基体上，具有高硬度、高韧性复合材料的基本特性，抗冲击性能好。
3．耐磨层与基体结合强度高
耐磨层与基体材料之间是冶金结合，结合牢固不脱落，
4．耐腐蚀、耐高温
耐磨层材料含铬成分高，同时还含有锰、钼、铌等成分，形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性，并能保持较高的硬度，同时还具有很好的防氧化性。
公司自主研发的复合耐磨钢板生产设备，在实际生产中不断改进，可以大批量长时间高负荷生产随着近几年的复合耐磨钢板的不断普及，也已经成为工业中耐磨板消费量大的材料之一， 从煤矿的大煤仓到小的落煤管;从水泥熟料仓到风机叶片;从玻璃厂的碎玻璃仓库到生产玻璃线滑板，无处不在，是我们解决工业磨损的好帮手，下面介绍一下相关的技术参数。复合耐磨钢板的技术参数：维度:1700HV 材料:低碳钢基地——可根据要求提供其它金属类型的堆焊硬质合金、碳化铌:铬、硼合金碳化物丰富复合耐磨层硬度c62-65 HRc厚度:3 - 15毫米硬质合金含量> 50%。工作温度1000°C。
我公司拥有一流的科研开发人才，专业的机加工队伍，完善的售后服务体系和内部管理体系，另外我们公司生产的双金属耐磨板，已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。
耐磨复合板常规库存规格：6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，14+6版面：（1.4米*3.4米）（1.4米*3.5米）（2.1米*3.5米），特殊堆焊厚度及成品厚度可按客户要求定做加工。
公司专业生产复合耐磨钢板(堆焊耐磨钢板)、耐磨复合钢管及机电产品。
公司生产的耐磨板系列产品广泛应用于水泥、电力、风机、矿山机械、冶金、玻璃、化工机械等行业。在同行业中推出了符合新标准要求的耐磨钢板：堆焊硬度HRC60-63；在650℃以下高温工况中仍具高耐磨性。相对耐磨性是低碳钢的20-30倍、是高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
堆焊工艺是采用目前先进的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够大限度发挥作用。
它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点。
1、良好的耐磨性 2、良好的耐冲击性 3、较好的耐热性 4、好的耐腐蚀性 5、可焊接、耐磨性能好
公司可根据用户的要求生
