复合双金属堆焊耐磨板
原理:碳化铬耐磨复合钢板是由16Mn板(或A3钢板)+碳化铬合金耐磨层组成。
方式:耐磨层采用明弧焊或者方式
性能:专用自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上
成份:制成的过共晶合金复合耐磨层板。耐磨层材料近似于高铬铸铁
硬度:表面硬度HRC:58-62
厚度:可根据不同的使用场合生产不同的厚度。常用规格:6+4、6+6、8+4、8+6
特性: 1、具有高硬材料和韧性材料的双重性能,可承受中度冲击及振动,防脱落。
2、与其他如各种合金钢板、铸造耐磨板、陶瓷、铸石、橡胶、聚氨脂等相比,具有耐磨性好,韧性高,可任意加工。
3、安装方便,可切割、焊接、打孔,弯曲。
4、使用于不同场合,耐磨性能是普通耐磨材料的10—15倍。
5、耐高温,可使用于550度,不影响耐磨性。
耐磨板的应用:
1、耐磨板的电厂应用:选粉机防磨、磨内壳体防磨、风环叶片、磨辊护套、落料斗
捞渣机底板,刮板防磨
2、耐磨板水泥厂应用:生料磨壳体防护、选粉耐磨叶片、辊皮防磨套、生料落管、
辊套机落料耐磨筒、内护板、生料喂料嘴、熟料下料榴、皮带机落料斗
粉磨站回料管、回料弯头、破碎机板锤、立破耐磨护板
余热发电热风管隔绝阀、防磨烟道
3、耐磨板煤碳矿山用:尾矿废渣耐磨输送、落矿渣耐磨斗、刮板机中部槽耐磨、选煤厂板、选料盘防磨
4、玻璃钢铁用耐磨板:玻璃装卸耐磨料槽、装卸车耐磨料斗、高炉料斗
堆焊耐磨复合钢板是由普通基材和堆焊抗磨层两部分组成的,抗磨层与基体完全是冶金结合,不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3,耐磨层复合加工过程中,使抗磨层呈龟裂状态,而裂纹不能延伸到基体内,否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹,否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落,起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。
堆焊复合耐磨钢板有其不可替代的显著特点:
1、降低维修成本
2、减少停机时间提高设备运转率
3、减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失
4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本
使用双金属复合耐磨钢板的应用场合:
1、电力工业-风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机。
2、钢铁工业-料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛。
3、水泥工业-冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛。
4、造纸工业-旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头。
5、采矿业-卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,耐磨棒和耐磨板。
6、煤处理业-输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体。
整张耐磨钢板标准尺寸:1400mmX2860mm
耐磨钢板常用规格(基体层+耐磨层):5+4 6+4 8+4 8+5 8+6 10+9 20+6 40+10等等
<