堆焊耐磨复合钢板是由普通基材和堆焊抗磨层两部分组成的,抗磨层与基体完全是冶金结合,不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3,耐磨层复合加工过程中,使抗磨层呈龟裂状态,而裂纹不能延伸到基体内,否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹,否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落,起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。
堆焊复合耐磨钢板有其不可替代的显著特点:
1、降低维修成本
2、减少停机时间提高设备运转率
3、减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失
4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本
使用双金属复合耐磨钢板的应用场合:
1、电力工业-风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机。
2、钢铁工业-料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛。
3、水泥工业-冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛。
4、造纸工业-旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头。
5、采矿业-卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,耐磨棒和耐磨板。
6、煤处理业-输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体。
整张耐磨钢板标准尺寸:1400mmX2860mm
耐磨钢板常用规格(基体层+耐磨层):5+4 6+4 8+4 8+5 8+6 10+9 20+6 40+10等等
耐磨复合钢板是用耐磨板专用高硬度明弧自保护焊丝在普通碳钢板的表面均匀地堆焊一层耐磨合金加工而成。其工作原理是将工件放置于工件托架上,装有明弧焊机头的焊臂在龙门架上作水平、上下运动,使机头上的焊嘴对准焊缝,然后由龙门架在钢轨上作直线行走,进行自动焊接,本机可同时焊2条焊缝。该设备由龙门焊专机、埋弧焊电源、自动送丝机、水冷焊枪、内循环水冷机、水冷循环平台、烟尘净化器(可选)等共同组成。
适用范围:
耐磨板范围: 5+4~20+20(mm),材质:Q235+耐磨合金
耐磨板尺寸: 6000×3000mm(长×宽 )
工件表面状态:无油污、严重锈蚀等
工件焊接前状态:焊接前工件固定牢固,待焊接面朝上,启动水冷系统,预留除尘设备,焊枪部位加装除尘口。
山东亿锦天泽钢铁有限公司是一家正在发展的新型民营企业,专业从事传统耐磨钢板和双金属堆焊耐磨钢板的现货销售及代加工业务,我公司站在新的起点审慎度势,本着诚信为本,薄利多销的经营原则,力图在销量上有更大的突破,对此公司已做出相应的计划准备,本着诚信,周到,薄利,质优的服务宗旨。
双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为:一明弧焊工艺,耐磨层表面充满裂纹和焊道;二、 埋弧焊工艺,耐磨层无焊道和裂纹。该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量分为两种级别:18~30%和30~40%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为 HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对