在降低粉尘污染的炼钢生产环节，辅料的选择是当前环保炼钢的首要保障，融合电炉、转炉、LF炉炼钢工艺需要和新环保法对钢铁工业的新规定，压球状炼钢脱氧剂辅料得到目前钢包精炼工艺的认可，实际操作使用中降低粉尘排放量，达到国家规定的排放标准，从近两年炼钢辅料发展趋势看，国内外钢铁工业对球状炼钢辅料的需求量大幅增加。

       锦良高铝脱氧剂中的铝、钙成分能使钢中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧物，净化钢水，降低钢中夹杂物，减少钢中气体，很好的改善钢水的流动性，提高合金回收率，减少合金的消耗量，降低吨钢成本，并提高产品质量。在国内外炼钢工艺中，对该产品这些特效功能已达成共识。攀钢采用该调渣剂取代原精炼工艺后，炼钢厂每月平均减少废次品6620.6吨，减少外销冷板废、次品获得综合效益460.3万；柳钢采用该脱氧剂，使锅炉钢吨钢成本下降2.82元，容器钢吨钢成本下降19.38元。

在炼钢工业新一轮的降本节能生产活动中，高铝脱氧剂与炼钢成本直接关联，在电炉、转炉、LF炉等冶炼工艺的实际应用中，可以根据钢水脱氧需要，将高铝脱氧剂中金属铝含量在30-65%之间进行调整，与纯金属铝脱氧产品相比，价格更低，且采用高铝脱氧剂球进行钢水脱氧，熔点低，节能电耗，达到理想钢水脱氧脱硫效果。球状高铝脱氧剂在添加使用中不产生粉尘、烟尘，更好实现环保炼钢。

炼钢脱氧剂产品性能：

1、能快速对炉渣脱氧，具有成渣快，脱氧能力强，吸附夹杂的功能。

2、在初炼炉出钢时使用，将精炼炉的部分脱氧、脱硫功能提前到出钢时完成，缩短精炼时间。

3、在精炼炉使用，除了脱氧、去杂外，炉渣易发泡，升温速度快，减少钢液吸氧。

4、在使用过程中钢液不增碳、回硅量少。