不锈钢板正材与压延的区别
一般说的正材是钢厂将热轧料冷轧压延而出的冷轧产品，表面色泽均匀不含暗色条纹，不会有辊印，整张板的厚度差异在正负1C左右。而压延板一般是民营钢厂将冷轧料再压延加工成更薄的冷轧产品。
不锈钢压正财与压材区别有以下几个方面特点：
1、质量：与正材料相比，压延料的质量存在着一定的差距，表观上看，其色泽比正材板板面暗，常常有暗色或黄色条纹，整张板的厚度偏差较大达2-3C，常伴有脱皮、水痕等不良外观，故在选购压延板时一定要仔细查看外观质量。但随着生产工艺和生产技术的提高，这些差距正在逐步缩小之中。
2、厚度：压延料的厚度可以根据客户的需求订做。
3、价格：压延料价格比正材便宜1000--1200元/T。
4、效果：用于磨砂、8k加工后，表面基本没有问题。
5、销售：压延企业的生产是以订货的形式交易，基本以销定产，生产及销售形式较为灵活。
6、应用：由于压延厂的操作灵活可跟据用户的要求自由压制符合产品制作宽度与厚度，从而可以减少不锈钢产品制作中的废料产生，节约成本和用料。常用于表面需要磨砂或8K的产品。
不锈钢管的内壁怎么抛
不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光，如果精度要求更高的使用电解抛光，分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。
机械抛光
1)内表面抛光（使用内抛光机）：用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮，小尺寸的管子可以用自制的砂带轮，可以减少成本。
如果觉得机械抛光抛出来不够亮，细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。
电解抛光
电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果
轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
re.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。
由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
5．抛光表面加工
No.3：由3A和3B表示。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
