轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
re.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。
No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。
No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。
由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
5．抛光表面加工
No.3：由3A和3B表示。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。
No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。
通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。
碳钢管路可以和不锈钢
但是要根据两边接头材质选择合适的焊条，否则由于两边膨胀系数不一样，接头容易损坏。
法兰焊接：焊接法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
的法兰焊接吗，有什么影响卡凸不锈钢和双卡压不锈钢管连接方式有什么区别?
卡凸式薄壁不锈钢管件连接技术是一种““快速活接式连接管件””。其安装技术特征在于：以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的端口，由内向外辊压使管端形成一道凸缘环，然后将管材插入带有承插口锥台形硅橡胶密封圈和锁紧螺母的管件中，拧紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进压缩锥台形硅橡胶密封圈而起密封作用。
双卡压式管道由于充分利用了金属材料的自身有效刚性，在管和管件的连接处，两端均用卡钳压接，实现了面型固定，压缩两个六边形，防抱死，从而大大的提高了其抗拉拔能力和抗旋转能力。双卡压式管道采用了先进的O型密封圈压缩比原理。
卡凸式连接以专用的扩管工具在薄壁不锈钢管段的适当位置，由内壁向外径轴压使管子形成一道凸 缘环
