轻钢龙骨生产商

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程传热特征的各物理量之间的方程式,即铸件和铸型的温度场数学模型并加以求解。目前数

值模拟方法日臻完善,应用范围也在进一步拓宽。在实现温度场模拟的同时,还能对工艺参

数进行优化、宏观及微观组织的模拟等。但从三者的联系上看,数学解析法得到的基本公式

是进行数值模拟的基础,而实验测定温度场对具体的实际凝固问题有不可替代的作用,也是

验证理论计算的必要途径。

一、数学解析法

应该指出,铸件在铸型中的凝固和冷却过程是非常复杂的。这是因为,它首先是一个不

稳定的传热过程,铸件上各点的温度随时间而下降,而铸型温度则随时间上升;其次,铸件

的形状各种各样,其中大多数为三维的传热问题;


结晶潜热得以发挥。β相的潜热为141×10J/kg,比α相约大3倍。

总之,结晶潜热相对合金的结晶特性而言,是一个

次要的因素,结晶特性对流动性的作用是主导的。

(3)金属的热物理性能 (比热容、密度和热导率) 

比热容和密度较大的合金,因其本身含有较多的热量,

在相同的过热度下,保持液态的时间长,流动性好。热

导率小的合金,热量散失慢,保持流动的时间长,故流

动性好。

(4)黏度 液态金属的黏度与其成分、温度、夹杂

的含量和状态等有关。黏度对充型过程前期 (紊流)

流动性影响不明显,在充型的最后很短的时间内 (层

),对流动性才表现出较大的影响。



;铸件在凝固过程中又不断地释放出结晶潜

热,其断面上存在着已凝固完毕的固态外壳、液固态并存的凝固区域和液态区,在金属型中

凝固时还可能出现中间层。因此,铸件与铸型的传热是通过若干个区域进行的,此外,铸型

和铸件的热物理参数还都随温度而变化,不是固定的数值等。将这些因素都考虑进去,建立

一个符合实际情况的微分方程式是很困难的。因此,用数学分析法研究铸件的凝固过程时,

必须对过程进行合理的简化。

在铸件和铸型的不稳定导热过程中,温度与时间和空间的关系可用傅里叶导热微分方程

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