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1.确定焊接工艺

　　不锈钢的牌号非常多。按合金成分可分为铬系不锈钢和铬镍不锈钢。按不锈钢的金属组织可分为奥氏型、铁素体型、马氏体型等。而在施工中最常用的是奥氏体型，如：0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti等。奥氏体型不锈钢的焊接性比较好，相对比较容易焊接，焊接接头即使在焊态也具有较高的韧性。但与普通碳素钢相比，其导热率约为碳钢的1/3，膨胀系数却比碳钢大1．5倍。由于奥氏体不锈钢具有较低的导热率和较高的膨胀系数，这样在焊接过程中会产生较大的变形和应变。所以焊接质量主要取决于焊接工艺是否与母材相适应。为此在确定焊接工艺时，必须从以下方面进行考虑。

　　焊接方法的选择不锈钢常用的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊及自动埋弧焊。主要是根据设计的介质参数、施工条件和操作环境、以及施工成本等确定。在工艺管道施工中，因管径大小不等，且管道上阀门、管件较多，使得焊口位置变化较复杂。所以一般均采用手工电弧焊。对于输送易燃、易爆或介质有一定洁净度要求的管道，通常采用氩弧焊打底。手工电弧焊盖面的方式焊接，以提高焊缝的内在质量。焊接材料的选择不锈钢焊条分为铬不锈钢焊条(牌号为“G”字头)和铬镍不锈钢焊条(牌号为“A”字头)。铬不锈钢焊条主要用于马氏体型不锈钢焊接。焊条的选择主要从母材的化学成分、管道介质温度和压力、焊机电流(交流或直流)、焊接方法以及焊接时的环境温度等多方面考虑。一般来说，通过选择确认，会有多个牌号的焊条能够满足焊接要求。这时可根据焊条的性价比择优选用。

不锈钢可以淬火加强硬度吗？

不锈钢是可以淬火的，但根据含碳量高低决定能否淬火，马氏体不锈钢可以。比如马氏体型不锈钢11Cr17(9Crl8)，含碳量为0.9--1%。奥氏体及铁素体不锈钢碳含量低，物理性能是没有磁性。这种用磁铁吸不住的不锈钢含碳低淬火效果差，即使马氏体不锈钢热处理前的也是较软的，也就HRC20~30左右。处理后应该能够达到HRC55左右。以下可以直接进行高频淬火提高硬度。介绍几种不同不锈钢淬火硬度： 4CR13可达洛氏硬度HRC50 ,7CR17可达洛氏硬度HRC54， 8CR17可达HRC56， 9CR18可达HRC55 ，11CR17可达硬度HRC58， Y11CR17可达硬度HRC58 ，9CR18MO可达HRC55 ，9CR18MOV可达到HRC55

不锈钢管材标准 GB2270-80； 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94； 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14975-94； 结构用不锈钢无缝钢管GB13296-91； 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GJB2608-96（YB676-73） 航空用结构钢厚壁无缝钢管 GJB2296-95（YB678-71）； 航空用不锈无缝钢管 YB/T679-97（YB679-71）； 航空用 18A 空心铆钉薄壁无缝钢管 GJB2609-96（YB680-71）； 航空用结构薄壁无缝钢管 YB/T681-97（YB681-71）； 航空用导管 20A； 薄壁无缝钢管 GB3090-82； 不锈钢小直径钢管 GB5310-95； 高压锅炉用无缝钢 管 7-82； 低中压无缝钢管 GB3089-92； 不锈耐酸极薄壁无缝钢管 GB9948-88； 石油裂化无缝钢管 ASTM A213； 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管 ASTM A269； 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管 ASTM A312； 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管 ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求 ASTM A530； 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求 ASTM A789； 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管 JIS G3456-88； 机械结构用不锈钢管 JIS G3448-88； 普通管道用不锈钢管 JIS G3459-88； 管道用不锈钢管 IS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管 Q/HYAD 101-91； 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2 双相不锈钢无缝钢 GB308。