正堆焊大面积耐磨复合钢板是采 用明弧自保护堆焊工艺,在普通钢板上进行多枪摆动堆焊而成。根据母板和焊层厚度的不同可形成多种规格,根据焊层成分的变化可应用到不同的工矿环境。目前已 广泛应用到水泥、钢厂、矿山、电厂等领域。特点:耐磨性高,耐磨复合板的寿命是钢板的8-10倍。

目前，亿锦牌双金属堆焊复合板标准耐磨钢板可提供版面为：(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm)，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。常备规格厚度：6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，14+6

堆焊耐磨复合钢板是由普通基材和堆焊抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内，否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹，否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落，起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。

堆焊复合耐磨钢板有其不可替代的显著特点：　　

1、降低维修成本

2、减少停机时间提高设备运转率

3、减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失

4、降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本

使用双金属复合耐磨钢板的应用场合：

1、电力工业－风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机。

2、钢铁工业－料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛。

3、水泥工业－冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛。

4、造纸工业－旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头。

5、采矿业－卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板。

6、煤处理业－输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。 　

整张耐磨钢板标准尺寸：1400mmX2860mm

耐磨钢板常用规格（基体层+耐磨层）：5+4 6+4 8+4 8+5 8+6 10+9 20+6 40+10等等

双金属耐磨复合钢板是近年来新开发的耐磨钢板，由低碳钢板（基板）和高铬合金耐磨层两部分组成。基板提供抵抗外力的强度，韧性和塑性变形，耐磨层提供较高的耐磨性能。

双金属耐磨复合钢板的合金耐磨层在总厚度的1/2到1/3，不宜过厚，其耐磨性似高锰钢的5~10倍，普碳钢的20倍，耐磨层和基板之间有较好的冶金结合。由于复合过程中，两种材料的收缩比不同，在耐磨层表面会出现细小均匀的横向裂纹，不会影响耐磨钢板卓越的耐磨性能。

双金属耐磨复合钢板根据功能要求可分为通用耐磨型，抗冲击型和耐高温型三种，表面硬度可达到HRC58-63，耐磨层不能机加工。