KAFX型复合堆焊耐磨钢板简介
在矿山、电力、冶金和建材等行业的物料输送系统中，使用的管道、料斗、落煤仓、风机、分离设备等普遍存在磨损严重问题，时常影响设备的使用。我公司在对比分析多种工艺方法和磨损件磨损失效机理基础上，采用自行研制的新型耐磨材料及特殊工艺，生产出耐磨、耐冲击的复合复合耐磨钢板，复合耐磨钢板已广泛应用于全国各地煤矿、电力、冶金等企业，受到用户的好评。
KAFX型复合堆焊耐磨钢板技术性能
1．硬度高、耐磨性能好
耐磨层组织中碳化物呈纤维状分布，且纤维方向与表面垂直，硬度可达到HRC62，且在一定范围内还会出现二次硬化现象，进一步提高耐磨性能，可达到普通钢板的5～10倍。
2．韧性高、抗冲击性能好
基体材料采用韧性、塑性好的低碳钢或低合金钢板，组织特性是纤维状分布的高硬度碳化物采用特殊工艺熔覆在高韧性的基体上，具有高硬度、高韧性复合材料的基本特性，抗冲击性能好。
3．耐磨层与基体结合强度高
耐磨层与基体材料之间是冶金结合，结合牢固不脱落，
4．耐腐蚀、耐高温
耐磨层材料含铬成分高，同时还含有锰、钼、铌等成分，形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性，并能保持较高的硬度，同时还具有很好的防氧化性。
山东亿锦天泽钢铁有限公司拥有多名工程师及技术骨干，大型加工车间内加工设备有6台等离子堆焊切割设备、多台卷平板机和压力机，具有较强的加工能力。根据客户提供的图纸，对耐磨复合板进行切割、卷曲、螺栓固定、开孔、焊接等。
服务方式：常规版面，也可按图纸加工
双金属堆焊复合耐磨板加工及应用行业：电力行业、冶金行业、水泥行业、玻璃行业、矿山行业、机械行业、煤处理业、航道疏浚、港口码头等
1、电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机；
2、钢铁工业—料仓衬板、滑动斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板，翻斗车，料斗等；
3、水泥工业—选粉机叶片、冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛板等；
4、玻璃工业—风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等；
5、采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板；
6、煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，刮板输送机底板，泵体。
耐磨复合板常规库存规格：6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，14+6版面：（1.4米*3.4米）（1.4米*3.5米）（2.1米*3.5米），特殊堆焊厚度及成品厚度可按客户要求定做加工。
我们还可以根据客户要求厚度进行整板堆焊，也可根据客户图纸进行切割加工。
欢迎来电咨询
堆焊耐磨板|堆焊耐磨钢板 高铬双金属堆焊复合耐磨钢板的规格尺寸六大特色 高铬双金属堆焊复合耐磨钢板是目前主流的耐磨钢材,我公司所生产的耐磨钢板尺寸如下 材 质：低碳钢基材+耐磨合金层 常用规格：5+3，6+4，6+6，8+3，8+4，8+5，8+6，8+8，10+6，10+10（也可以根据用户要求制作） 板幅规格：1500X3500mm（也可以根据用户要求制作） 高铬双金属堆焊复合耐磨钢板六大特色如下: 耐磨层合金成分：C：5.0%，Cr：27—30%，马氏体基体+大量Cr7C3型碳化物达60%以上 硬 度：合金层宏观硬度HRC57—65，碳化物硬度HV1400—1800 耐 磨 性：是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上 耐高温性：普通型〈600℃；高温型〈1000℃. 耐冲击性：耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落 可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔 可连接性：1.焊接，可以通过基体层钢板的焊接，拼焊成各种结构件或零部件 2.机械连接，采用等离子切割枪在耐磨复合钢板上打孔，用螺栓固定在被保护的设备上，方便维修更换。
