目前市面上主要有两种耐磨钢板，一种是耐磨复合钢板，第二种NM耐磨钢板也就是NM360、NM400，NM500等，如何选择这两种耐磨钢板，需要了解两种钢板之间的区别，下面从各方面比较一下：

 一、定义：

  1、耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。

耐磨复合钢板的外观，钢板一面有堆焊焊道

  2、NM耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板，也称为调质钢板。硬度一般在HB350-500。

NM耐磨钢板的外观，与普通钢板没有区别

 二、耐磨机理和耐磨性能

耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。

耐磨复合钢板金相中有碳化铬硬质相，白色部分就是，硬度很高

     NM耐磨钢板是整体淬火硬化，金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。

      大家熟悉用于到具的两种材料：硬质合金和T10, 即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下，硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢，原因就是硬质合金中有大量碳化物存在，因此耐磨复合钢板的耐磨性要优于NM耐磨钢板。

三、耐温性能

NM耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；

耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。

山东亿锦天泽钢铁有限公司是一家正在发展的新型民营企业，专业从事传统耐磨钢板和双金属堆焊耐磨钢板的现货销售及代加工业务，我公司站在新的起点审慎度势，本着诚信为本，薄利多销的经营原则，力图在销量上有更大的突破，对此公司已做出相应的计划准备，本着诚信，周到，薄利，质优的服务宗旨。

 双金复合耐磨钢板是在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层。目前分为：一明弧焊工艺，耐磨层表面充满裂纹和焊道；二、 埋弧焊工艺，耐磨层无焊道和裂纹。该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量分为两种级别：18～30%和30～40%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为 HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

 选购注意事项

目前很多不良商家偷工减料极其严重，例如：若采购10+6复合耐磨钢板， 生产商为了低价格竞争，可能会采用11.5mm或者更厚的基板，通过融化基板来冒充10+6，其实耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此，购买时需注意 原始基板厚度、耐磨层的化学成分含量、耐磨层硬度等等事项。

 良好的耐冲击性：

复合耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

 较好的耐热性：

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨板加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

 推荐使用温度如下：

 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高