1、移动式制砂机具有较强的可移动性，能够对物料进行现场破碎，并可随原料开采面的推进而移动，继而可降低物料的运输费用，减少运作成本的投入；

2、采用一体化设计下的移动式制砂机，不仅可以省去基础设施建设环节，降低物料、工时的消耗，而且机组合理紧凑的空间布局，也能够间接地提高了场地驻扎的灵活性；

3、除已有机型外，移动式制砂机组配灵活，可根据实际生产中用户对原料种类、规模和成品要求的不同，进行多种组合以满足不同生产需求。

石头制砂机是近年来制砂行业应用比较广泛的机器，它在人工制砂生产线上发挥着重要作用。但是，人们发现，随着石头制砂机的长期运行，各个部件会出现不同程度的磨损，尤其是板锤、衬板、转子体护板等关键部件。那么，如何减少石头制砂机板锤磨损，让其拥有更长久的使用寿命呢？

1、采用优质、匹配的材料

板锤的质材是决定其使用寿命的重要因素之一，不同的制造质材，其寿命会有很大差异。采用的材料越优质，它的耐磨性和韧性就越好，寿命越长久；采用的质材越差，耐磨性越低，使用寿命就越短。当然，为了更好的制砂效果和更长久的使用寿命，板锤材料除了优质外，还需要相匹配,这也能为用户节约大量成本。例如破碎鹅卵石、玄武岩等高硬度的物料，可采用高分子材料、优质合金材料等质材，破碎中等硬度物料可采用优质高锰钢质材，破碎一般物料采用标准Mn13Cr2材质即可。

2、结构科学、制造工艺合理

板锤的结构和制造工都是影响其使用寿命能的重要因素，结构和制造工艺的差异会导致其整体性质差异，对板锤的耐磨性能和使用寿命都有所影响，尤其是对于大尺寸和厚板锤而言。因为板锤越厚，耐磨性能会越差，需要更合理的结构和更高的处理工艺来制造。

3、处理能力合理控制

每天石头制砂机都有规定的生产能力范围，有时用户为了追求经济的产值，会增加石头制砂机的处理量，这意味着转子速度加大，板锤会承受较大的冲击力，从而加剧磨损。因此，在实际生产时，处理能力要合理控制。一般情况下，石头制砂机的冲击速度需控制15-45m/s的范围内，生产粗料时，取小值，生产细料时，取大值。

4、排料间隙根据生产要求合理调整

排料间隙影响着板锤对物料的冲击力、破碎比大小和成品粒度。排料间隙越小，成品粒度越小，破碎比越大，意味着板锤对物料更强的处理能力，会加速板锤的磨损速度。根据生产实践，一般情况下，给料粒径平均为120mm且板锤为新时，排料间隙一般控制在100-200mm，以保证成品品质，随后根据板锤磨损程度逐步减小排料间隙；而给料粒径为平均180mm左右且板锤同样为新时，排料间隙一般控制在80-100mm，以获得更好的成品粒径组成。

5、板锤的安装要合理，并及时检查

石头制砂机工作过程中，板锤会受到石头很大的冲击力，如果安装固定不合理，不但会影响制砂效果和引起设备故障，而且会加剧板锤的磨损。因此，板锤不但安装固定时要处理好，而且在工作过程中要及时检查，发现存在偏心或磨损现象，要及时调整和更换。

我公司是河南一家专业的制砂机生产厂家，其石头制砂机板锤、衬板、护板等均采用先进工艺、优质材料制造，不但耐磨性强，工作稳定，使用寿命寿命长，而且具有较高的性价比，能根据用户需求为提供更合理经济的质材方案，为用户带来更好的经济效益。

制砂机来说吧，因其大多都在恶劣的户外生产操作，所以这就更需要用户掌握一定的冬季制砂机养护知识的。基于此，以下将由技术人员根据多年从业经验，为大家分享几点冬季制砂机养护工作要点，具体如下：

1、注重润滑，选对润滑剂

不论是在任何季节对于制砂机零部件的润滑工作都是不可以懈怠的，不过在此需注意一点，冬季制砂机润滑油推荐选用热稳定性比较高的，原因很简单，因为制砂机工作环境恶劣，粉尘、煤粉等较多，强行选用一般润滑油肯定是不适宜的（生产过程中杂质会对其进行污染），不仅达不到润滑效果，而且还会加剧对设备的损害，所以推荐选用防锈、抗腐蚀性润滑油。另外，还需注意一点，由于冬季比较干燥，为了防止火灾等隐患的产生，我们所选用的润滑剂还必须要有一定的抗燃性。

2、做好辅助制砂设备的保温工作

尤其是指湿式制砂工艺生产中必不可少的地泵装置，该设备在布置时必须要遵循线路短、弯头少、接头严密等原则，以此预防因上冻而导致管道疏通困难；另外，对于外露的泵管等一定进行保温处理，如：可以在选用橡塑保温材料将其包裹住，以此降低泵管因过冷而爆裂等此种突出事件几率，辅助制砂机设备更好地生产运作。

3、需要有专业操作人员配备

老实说，再多的专家出谋划策，也不抵有一个专业的制砂机操作人员，所以这就要求制砂设备操作相关人员，一定要提前学习一些有关冬季制砂机施工操作之类的知识，以此保证冬期施工的顺利进行。