石头制砂机是近年来制砂行业应用比较广泛的机器,它在人工制砂生产线上发挥着重要作用。但是,人们发现,随着石头制砂机的长期运行,各个部件会出现不同程度的磨损,尤其是板锤、衬板、转子体护板等关键部件。那么,如何减少石头制砂机板锤磨损,让其拥有更长久的使用寿命呢?
1、采用优质、匹配的材料
板锤的质材是决定其使用寿命的重要因素之一,不同的制造质材,其寿命会有很大差异。采用的材料越优质,它的耐磨性和韧性就越好,寿命越长久;采用的质材越差,耐磨性越低,使用寿命就越短。当然,为了更好的制砂效果和更长久的使用寿命,板锤材料除了优质外,还需要相匹配,这也能为用户节约大量成本。例如破碎鹅卵石、玄武岩等高硬度的物料,可采用高分子材料、优质合金材料等质材,破碎中等硬度物料可采用优质高锰钢质材,破碎一般物料采用标准Mn13Cr2材质即可。
2、结构科学、制造工艺合理
板锤的结构和制造工都是影响其使用寿命能的重要因素,结构和制造工艺的差异会导致其整体性质差异,对板锤的耐磨性能和使用寿命都有所影响,尤其是对于大尺寸和厚板锤而言。因为板锤越厚,耐磨性能会越差,需要更合理的结构和更高的处理工艺来制造。
3、处理能力合理控制
每天石头制砂机都有规定的生产能力范围,有时用户为了追求经济的产值,会增加石头制砂机的处理量,这意味着转子速度加大,板锤会承受较大的冲击力,从而加剧磨损。因此,在实际生产时,处理能力要合理控制。一般情况下,石头制砂机的冲击速度需控制15-45m/s的范围内,生产粗料时,取小值,生产细料时,取大值。
4、排料间隙根据生产要求合理调整
排料间隙影响着板锤对物料的冲击力、破碎比大小和成品粒度。排料间隙越小,成品粒度越小,破碎比越大,意味着板锤对物料更强的处理能力,会加速板锤的磨损速度。根据生产实践,一般情况下,给料粒径平均为120mm且板锤为新时,排料间隙一般控制在100-200mm,以保证成品品质,随后根据板锤磨损程度逐步减小排料间隙;而给料粒径为平均180mm左右且板锤同样为新时,排料间隙一般控制在80-100mm,以获得更好的成品粒径组成。
5、板锤的安装要合理,并及时检查
石头制砂机工作过程中,板锤会受到石头很大的冲击力,如果安装固定不合理,不但会影响制砂效果和引起设备故障,而且会加剧板锤的磨损。因此,板锤不但安装固定时要处理好,而且在工作过程中要及时检查,发现存在偏心或磨损现象,要及时调整和更换。
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较传统制砂设备,新型制砂机优势更为显著
对比传统制砂设备,新一代制砂机除了可自动化程度高,环保性好外,该机在其他方面也有着很好的表现。
1、预期时产砂量可是传统制砂设备的1-2倍,且运行稳定;
2、经其处理后的砂石物料多呈立方状,级配合理,可直接用于当下的基建作业中;
3、主要部件均选用高强耐磨材质制成,拼接合理,以此可大大延伸设备的使用年限;
4、除了机身留有观察门外,新型制砂机设备更是采用了液压式的开盖装置,从而更便于使用中的检修与维护。
要说一台日产1000立方的石子打砂机多少钱,就看你选择什么样的配置和型号了,就像我们购买汽车、电动车一样,配置不同,价位不同,石子打砂机普通和高配置的区别,自然价格也不一样。高配置的液压制砂机、vsi-B制砂机和移动式制砂机的,由于制造难度大,采用质材好,技术含量高,价格会稍贵些,普通的直通式制砂机价格会便宜些。具体日产1000立方的石子打砂机一台多少钱,可以免费咨询我们,会有专业人士根据您物料和现场的具体情况,为您合理报价。