一、调整方式

加垫片是颚式破碎机非常常用的一种调整方法，但相较于垫片调整，液压楔块调整在重量与占地面积上又做出了改进，操作人员只需要操作连续在液压阀上面的操纵杆，就可以对出料口的高度进行调节，极大程度减少人工操作，装置更加智能、方便，3分钟即可完成传统调整装置2小时工作量。

二、破碎腔形

颚式破碎机的破碎腔内部破碎壁大致可分为直线型和曲线型。直线型破碎腔在工作时腔壁表面会出现断面呈梯形的形状，这个断面在鄂破的工作过程中不断减小，从而带动着动颚在工作过程中的摆动不断增大，动颚在此过程中所受的影响较大，易造成出料口堵塞的现象；而曲线型破碎腔利用递增式状态，加大了动静颚在工作时与破碎腔的接触面，在一定程度上可以避免颚式破碎机堵料的现象。

三、润滑方式

老式的颚式破碎机有的采用手动润滑，由操作人员使用油壶或油枪向润滑点的油孔、油嘴及油杯加油，这种方式费时费力。相较于手动润滑，集中液压润滑在操作性和技术性上超前一大步。

保养

1.定期关颚破机，检查机器。任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚破机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。同时注意更换部件的重量型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换。

2.颚破传动带定期检查。颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请及时更换。

3.机械部件的润滑。颚式破碎机采用车用润滑脂特级或3锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承。

此外为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作颚破外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查小修、中修和大修

操作步骤

1.空载试车

（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。

（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。

（3）飞轮、槽轮运转平稳。

（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2.有载试车

（1）颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

（2）给料粒度应符合设计规定。

（3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。

3.破碎机准备工作

（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。

（2）仔细检查所有紧固件是否紧固。

（3）仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。

（4）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动