汽车车身外壳绝大部分是金属材料，钢板、碳纤维、铝、强化塑料等，不同用途的汽车外壳、不同部位的材料不同。一般是钢板，汽车壳废钢破碎机是针对报废汽车外壳、废旧金属进行破碎回收的设备，便于汽车壳破碎后回炉再生循环利用。主要由专用的废钢破碎机进行粗碎，在破碎时采用风力设备除去轻质物料以及粉尘，通过强磁设备把含铁为主的金属分离出来，通过涡电流分选机把有色金属和塑料分离出来。汽车壳废钢破碎机全程采用PLC控制，动态实时监控。具有单位能耗低、处理量大、经济性好、维护成本低、处理效果好，对输入电源的容量要求低等特点。
?为什么进行结构优化后的金属破碎机锤头使用寿命大增加
锤头的有效磨损量增加该机原来锤头单重27kg,有效磨损量只有1/3左右,即1个锤头只有9kg的有效磨损量,通过改进锤头的结构,锤头总重量变化较小,锤头的有效磨损量却增加为总重量近2/3,即单重27kg的锤头有效磨损量达16kg。因此,改进后的一套锤头可以当作改进前的二套使用,这样降低了锤头的使用成本。降低出料粒度,提高台时产量锤头改进后,锤头悬挂孔到锤头端部长度由350mm变为360mm,因而回转直径1250mm变为直径1270mm,锤头与壳板间隙由25mm变为15mm,锤头与锤头间隙减小15mm,故可使破碎机的出料粒度由原来的20mm以下、25%的粉状物料变为8～10mm,60%变为粉状物料,这大大改善了破碎机的粉碎效果,从而提高了台时产量。本厂设计该设备时,考虑了破碎机的各种硬件、物料的易碎性及粒度等因素,因此设计的锤头具有通用性,但金属硬度较大又为易碎,基于这个原因,对破碎机锤头结构进行了改进,改进后,大大地提高了破碎效果和锤头的使用寿命。
●金属破碎机特点：
1.使用领域广泛：除破碎各种废金属外，还适用于废铝、废纸、彩钢瓦、秸杆、汽车轮胎、废纸、生活垃圾簿壁罐类容器等物料的破碎。
2.维护方便：小型破碎机的滚刀由于结构尺寸限制采用整体结构，中、大型破碎机的滚刀均采用装配式结构，能直接对损坏的滚刀进行更换。
3.废旧金属破碎机设备低转速，低噪音，大扭矩，并设有机械／液压、电器的过载保护。
4.废旧金属破碎机设备使用和维护成本低：设备设计合理、制造精良菠萝刀体延长了设备的使用寿命，降低设备的使用和维护成本。
