一、调整方式

加垫片是颚式破碎机非常常用的一种调整方法，但相较于垫片调整，液压楔块调整在重量与占地面积上又做出了改进，操作人员只需要操作连续在液压阀上面的操纵杆，就可以对出料口的高度进行调节，极大程度减少人工操作，装置更加智能、方便，3分钟即可完成传统调整装置2小时工作量。

二、破碎腔形

颚式破碎机的破碎腔内部破碎壁大致可分为直线型和曲线型。直线型破碎腔在工作时腔壁表面会出现断面呈梯形的形状，这个断面在鄂破的工作过程中不断减小，从而带动着动颚在工作过程中的摆动不断增大，动颚在此过程中所受的影响较大，易造成出料口堵塞的现象；而曲线型破碎腔利用递增式状态，加大了动静颚在工作时与破碎腔的接触面，在一定程度上可以避免颚式破碎机堵料的现象。

三、润滑方式

老式的颚式破碎机有的采用手动润滑，由操作人员使用油壶或油枪向润滑点的油孔、油嘴及油杯加油，这种方式费时费力。相较于手动润滑，集中液压润滑在操作性和技术性上超前一大步。

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的抗压强度为320Mpa。

性能特点

1、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；

2、其破碎比大，产品粒度均匀；

3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；

4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；

5、结构简单，工作可靠，运营费用低；

6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；

7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；

8、噪音低，粉尘少；

9、结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大

故障原因及排除方法

故障：飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。

故障：齿板松动、产生金属撞击。产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。

故障：轴承温度过高。产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。

故障：产品粒度变粗。产生原因：齿板下部显著磨损。排除方法：将齿板调头或调整排料口。

故障：推力板支承垫产生撞击声 产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动 排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。

故障：弹簧断裂。产生原因：调小排料口时未放松弹簧。排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。