420系钢材之碳含量低於0.35, 经热处理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
420J2/420J1/420F不锈钢具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高,其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。420J1不锈钢: 淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)420J2不锈钢淬火后,比420J1钢硬度升高(有磁性)。
420J2又叫3Cr13钢是马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对,有更高的强度、硬度和淬透性,但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好,焊后应立即热处理,以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。
元素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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S
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P
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含量%
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0.26~0.35
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≤1
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≤1
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12.00~14.00
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≤0.60
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≤0.030
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≤0.035
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热处理下的硬度
热处理制度
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HRC
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HRB
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HB Kgf/mm2
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870~900℃
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--
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81
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155~180
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760℃ 中间退火,空冷
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--
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80~92
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205~225
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980~1050℃油冷
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53~56
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--
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530~560
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980~1050℃油淬+150~370℃回火
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48-53
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--
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470~530
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抗氧化性能:在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。
1.热压力加工工艺参数
升值
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开始温度 ℃
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终止温度 ℃
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冷却
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装炉≤800℃,850℃前缓慢加热
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1160-1200
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>850
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缓冷并及时退火
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2.钢的冷变形性能较差
3.焊接性能不良,如零件必须焊接,则焊后应立即热处理
4.零件热处理工艺,退火工艺:870-900℃炉冷,也可用730-780℃空冷。
在世界各主要工业国家均发展了相近的牌号,3Cr13钢主要用于制造要求耐腐蚀、高强度、耐磨的零件及量具、医疗器具、刃具、构件,如300℃以下工作的弹簧、400℃以下工作的的轴、螺栓、阀门、轴承等。由于在急冷淬火时易产生裂纹,如果采用空冷,会使耐蚀性能降低,因此,对于大载面零件,宜采用分级淬火。有时为减少组织中残余奥氏体含量,需进行冷处理。 应用概况
特殊要求:
该钢不宜在350-550℃温度区间回火。