H13：热作模具钢，执行标准GB/T1299-2000，牌号4Cr5MoSiV1；

●化学成分（%）：

碳 C：0.32~0.45；

硅 Si：0.80~1.20；

锰 Mn：0.20~0.50；

铬 Cr：4.75~5.50；

钼 Mo1.10~1.75；

钒 V0.80~1.20；

磷 p小于等于0.030；

硫S小于等于0.030；

●H13热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；

●特性及用途：系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。期性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

●H13钢的化学成分的分析：

H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。