| NAS规格 | ASTM B168 | EN | JIS G4902 |
|---|---|---|---|
| NAS 601 | UNS N06601 | 2.4851 | NCF 601 |
化学成分JIS G4902 / NCF 601
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Co | Al | Ti | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小 | ― | ― | ― | ― | ― | 58.00 | 21.00 | ― | 1.00 | ― | ― | 残 |
| 最大 | 0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.015 | 63.00 | 25.0 | 1.00 | 1.70 | ― | ― |
热处理
NAS 601不属于沉淀析出硬化合金，因此，不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃左右时，材料发生软化，如果需要材料具有高温强度时，建议在1100～1200℃的温度下进行固溶热处理。
此时冷却方法采用水冷，根据板厚不同，也可采用空冷。但是，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃温度范围时尽可能快冷。
朔性加工性
NAS 601比较容易进行热加工。加热温度为1150～1200℃，热加工温度为1050～1200℃，简单加工可在850℃以下进行。在650～850℃温度范围内会发生开裂，请务必避开在此温度区间进行加工。
关于热加工后的冷却，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃范围时提高冷却速度。
NAS 601具有极佳的冷加工性，可与SUS 310S、Alloy800一样进行加工。
焊接性
NAS 601的焊接与标准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工最好使用机械切削，U、V型坡口角度尽量要大。此时，表面污染对加工质量的影响极大，所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性
由于Ni含量较高，NAS 600的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超钢工具，将推进速度调慢，加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。
- 高速钢工具 1050-1350 mm/min
- 超钢工具 3000-5250 mm/min
切削后进行焊接或热处理时，必须将润滑油清除干净。
用途
马弗炉、料桶等加热炉构件、工业热处理炉构件、特殊玻璃熔解炉构件、汽车电热塞部件、汽车尾气传感器外罩材料等
