SCM418

执行标准：

　　中国GB/T 3203-1982

　　日本JIS G4053：2003

　　美国ASTM A534：2004

　　国际ISO 683-17：1999

化学成份：

　　碳 C ：0.17～0.24

　　硅 Si：0.17～0.37

　　锰 Mn：0.40～0.70

　　硫 S ：答应残余含量≤0.035

　　磷 P ：答应残余含量≤0.035

　　铬 Cr：0.80～1.10

　　镍 Ni：答应残余含量≤0.030

　　铜 Cu：答应残余含量≤0.030

　　钼 Mo：0.15～0.25

力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　断面收缩率 ψ (%)：≥50

　　冲击功 Akv (J)：≥78

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

　　硬度 ：≤197HB

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。

交货状态：

　　以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

热处理工艺

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo圆棒