冲击试样缺口液压拉床是济南超能试验仪器的专利产品,采用液压传动,保证了拉刀运行的稳定性及缺口的几何精度。双工位拉刀,可同时加工两个试样缺口:一个V型和一个U型(深(也可两个V型或两个U型缺口)。操作简单方便,另外,还配有有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置,在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。
一、超能冲击试样缺口液压拉床结构组成
1、主机工作部分:CSL-Y型冲击试样缺口液压拉床的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀;
2、主机驱动部分: 由工作台上的按钮控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下运动;
3、动力传输,具有加载平稳,噪音低,自润滑的优点,同时具有过压保护功能;
4、电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使用的高效性和安全性。
5、润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑;
6、主机辅助部分:有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置,在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。
二、主要技术指标:
1) 加工缺口: V型口2 mm、U型口2 mm,国家标准GB/T229-2007《金属材料 冲击试验方法》;
2) 加工试样尺寸:10×10×55mm(或10×10×7.5、10×10×2.5);
3) 切削方式: 液压切削
4) 拉刀行程: 350 mm;
5) 电源: 380V,0.37KW
6) 外形尺寸: 650×400×1200 mm;;
7) 重量: 200Kg
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