表面粗糙度Ra为3.2μm时，表面形状什么特征，如何应用？

北京凯达科仪科技有限公司专业生产表面粗糙度检测仪，可对多种零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，内孔表面，深槽表面及轴承滚道等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量。

表面粗糙度Ra为3.2μm时，表面形状什么特征，如何应用？  答：表面形状特征为微见加工痕迹，应用于半精加工面，箱体、支架、盖面、套筒等和其他零件连接而没有配合要求的表面，需要发蓝的表面，需要滚花的预先加工面，主轴非接触的全部外表面等。是车削等基本切削加工方法较为经济地达到的表面粗糙度值。

表面粗糙度仪传感器如何选择？

北京凯达科仪科技有限公司专业生产表面粗糙度仪传感器,选择不同的传感器科仪测量平面，曲面，球面，台阶面，凹面，深槽等不同零件的表面粗糙度，测量精准，数字显示，操作简单。

KS100标准传感器

使用KS100标准传感器，可测量平面、圆柱表面粗糙度，测量孔内表面时，孔径zui 小为5mm，深度zui 大为22mm。

KS110曲面传感器

使用KS110曲面传感器，可测量曲率半径大于3mm的凹凸曲面工件的表面粗糙度，也可测量适合的平面、柱面，配合测量平台KA610/KA620使用。

工件表面粗糙度标准

北京凯达科仪为您介绍工件表面粗糙度标准大概的情况

同一个零件上,工作表面比非工作表面的 Ra或Rz值小。

摩擦表面比非摩擦表面,滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的Ra或Rz值小。

运动速度高,单位面积压力大,受交变载荷作用的零件表面,以及最易产生应力集中的沟槽,圆角部位应选用较小的粗糙度数值。

要求配合稳定,可靠时,粗糙度参数值应小些.如,小间隙配合表面,受重载作用的过盈配合表面,都应选用较小的粗糙度数值。

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协调好表面粗糙度参数值与尺寸及形位公差的关系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等级相同时,轴比孔的粗糙度数值要小。

防腐蚀性,密封性要求高,或外形要求美观的表面应选用较小的粗糙度数值.

凡有关标准已对表面粗糙度作出规定的标准件或常用典型零件(例如,与滚动轴承配合的轴颈和基座孔,与键配合的轴槽,轮毂槽的工作面等),应按相应的标准确定其表面粗糙度参数值。

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