市场影响因素

     驱动因素据国际能源署(IEA)预测，从2007至2030年全球需要对能源基础设施累计投资26.0万亿美元(以2007年美元价值计)。其中，电力行业投资13.6万亿美元，占总投资额的52.3%。到2030年，世界许多地方的石油、天然气和电力的基础设施将需要更换。从长期来看，可预见的能源投资将给流量计在石油天然气和能源行业板块的应用带来不小的发展空间。

金属管浮子流量计导致测量误差的因素

      流量仪表是现在工业上必不可少的一个产品，流量计种类很多，比如：金属管浮子流量计、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计。每一种大类的流量计之下又可以划分许多细小的流量计种类。如浮子流量计又可以划分为玻璃浮子流量计、金属管浮子流量计、塑料管浮子流量计、微小流量流量计等等。但是金属管浮子流量计有时候常常因一些因素使其测量的误差较大。  

  1、气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

  2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。  

  3、安装不符合要求：对于垂直安装金属管浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度;对于水平安装金属管浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度;金属管浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。  

  4、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

涡轮流量计所适用的介质分析

涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：水、柴油、石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤制气和低温流体等，所以涡轮流量计对被测量的介质有着严格的要求：

一、涡轮流量计一般只用于低粘度的单相流体

       通过实际应用和校验涡轮流量计在测量低粘度的介质时，其仪表系数几乎不随流量的变化而变化，当被测介质的粘度增大时，涡轮流量计的线性就会变得很差，仪表系数也会随着流量的变化而发生很大的改变，难以达到应有的测量精度。当被测介质为气液两相流时，介质流速将变得很不稳定，从而产生很大的测量误差。

二、用涡轮流量计测量的介质流体应处于紊流状态

       根据涡轮流量计的流量特性可知，当介质处于层流状态时仪表系数随流量的变化而发生较大的变化，当介质处于紊流状态时仪表系数几乎不随流量的变化而变化。为了保证涡轮流量计的测量精度，应使被测介质处于紊流状态。

三、涡轮流量计一般只用于测量清洁度较高的介质

       目前，大多数涡轮流量计的轴承为球形轴承，因此对被测介质的清洁度有着很高的要求。如果介质中含有颗粒杂质，就会使轴承快速磨损，如果有纤维杂质则会缠绕在涡轮叶片上，影响涡轮的正常转动。在实际应用中应在涡轮流量计上游加装有效的过滤器。