称重模块称不准怎么回事

1.称重模块受环境因素的影响。电子秤曾在高温或潮湿的环境中使用，造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降；

2.弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化范围；

3.供桥电压过高，造成电阻应变片过热，使应变片的粘胶受损坏，或使应变片的阻值改变，导致读数不准；

4.弹性体曾被摔撞过，造成弹性体内产生应力；或者弹性体局部断裂，致使称重载荷作用在弹性体上时，弹性体产生的应变不是线性的 ；

5.称重传感电桥的某一桥臂有虚接、开焊现象，或者是某焊点有“接地”现象；

6.检查电源电压是否稳定，如果电源电压的稳定性不好，也容易跳字；

7.粘贴电阻应变片处有开胶现象；

8.称重传感电桥与弹性体之间的绝缘电阻值下降；

9.应变片产生的热电势过大。

称重模块在化工企业的应用

      化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。

1、称重模块应用于物料计量

一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。

2、称重模块应用于液位指示和控制

液位是化工生产过程的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。

3、称重模块应用于投料量有严格要求的场合

有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便。

称重传感器的简单特性和接线方式

       不同的环境，需要不同的设备。适用于吊钩秤、机电结合秤、料斗秤、料罐秤、包装秤、配料称重控制和试验机力的控制及测量，需要的是不同种类的称重传感器。

　　现在很多设备，都需要配置称重传感器。这是因为传感器的特点，非常适合这些设备的量程使用。首先从结构来看，它比较紧凑而且安装非常方便。根据不同的 需求，设计不同的精度测量方式。在应用上，不仅以拉力或者是压力的测量都可以，而且稳定性可以得到很好的保证。在元件的选材上，也都挑选了优质的合金钢。 甚至在表面上镀镍，就是为了更好的保证产品的使用和寿命。

　　不同种类称重传感器不仅仅有原理上的不同，还有接线方式的差异化;；常规来说，分为四线和六线两种。根据硬件的不同要求，进行相应的短线连接。 一般的传感器，都是使用的六线制连接方法。当换成四线制接线方法时，是将两条补偿线取消。由于称重模块和传感器之间的线路损耗，实际上传感器***到的电压 会小于供电电压。所以需要一个补偿电线，来弥补这样的差额，以保证数据的准确性。使用这种仪器的时候，要保证传感器和称重模块的合适距离，尽量减少电压的 损耗，才能保证最后测量的结果，是精准无太大误差的。