称重模块在化工企业的应用

      化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。

1、称重模块应用于物料计量

一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。

2、称重模块应用于液位指示和控制

液位是化工生产过程的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。

3、称重模块应用于投料量有严格要求的场合

有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便。

称重模块分类

      称重模块实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器菌先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器非常重要，他关心到传感器能否正常工作以及安全和使用寿命，会影响整个衡器可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评分方法上，新旧过标有质差异，称重传感器按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阻应变式等类，以电阻应变式使用最广。称重模块可以分为以下两类：

1、FW静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。

2、CW动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。

使用称重模块时要注意几点？

      在使用称重模块时，有一些事项应予注意，它们是：在一个称重系统中，使用一只固定式模块，一只半浮动式模块，其余用浮动式模块补足。

半浮动式模块的安装位置应尽量远离固定式模块安装好秤体之后，应将支撑螺杆顶部的螺母松开。秤架应有足够的刚度，以防止满载时产生大的变形。应保持传感器端部与基础板之间的清洁。模块与秤体及基础的连接，可用螺栓或电焊。若采用电焊时，要注意焊机的接地位置，当把基板焊到基础上时，焊机应在基础上接地；当顶板焊到秤体上时，焊机应在秤体上接地，否则会损坏传感器。