称重模块在化工企业的应用

      化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。

1、称重模块应用于物料计量

一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。

2、称重模块应用于液位指示和控制

液位是化工生产过程的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。

3、称重模块应用于投料量有严格要求的场合

有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便。

使用称重模块时要注意几点？

      在使用称重模块时，有一些事项应予注意，它们是：在一个称重系统中，使用一只固定式模块，一只半浮动式模块，其余用浮动式模块补足。

半浮动式模块的安装位置应尽量远离固定式模块安装好秤体之后，应将支撑螺杆顶部的螺母松开。秤架应有足够的刚度，以防止满载时产生大的变形。应保持传感器端部与基础板之间的清洁。模块与秤体及基础的连接，可用螺栓或电焊。若采用电焊时，要注意焊机的接地位置，当把基板焊到基础上时，焊机应在基础上接地；当顶板焊到秤体上时，焊机应在秤体上接地，否则会损坏传感器。

称重模块和称重传感器有什么区别

         关于称重模块有时候也叫称重传感器，有时也将传感器称为“变送器”。应该都属于模拟控制，通过外部压力的变化，引起应变片电阻的变化，输出电流或电压。当然，这只是称重传感器的一种。传感器的种类包括：相变仪的，压电晶体，压敏电阻的等等。不过现在实际中使用的产品都采用模块化设计，安全方便，通过固定式，半浮式，全浮式，来安装模块，校调称重系统，实现自动化控制。称重传感器，可以定制。山东泰安山衡衡器有限公司是一家集自主研发、生产、销售和服务于一体的综合性高新技术企业，营微型压力传感器、小型压力传感器、微型称重传感器、小型称重传感器、微型测力传感器、小型测力传感器、小尺寸测力传感器。