表面粗糙度测量仪评定参数

国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

表面粗糙度高度参数共有三个：

1、轮廓算术平均偏差Ra ：

在取样长度L内，轮廓偏距jue对值的算术平均值。

2、微观不平度十点高度Rz

在取样长度L内醉大的轮廓峰高的平均值与五个醉大的轮廓谷深的平均值之和。

3、轮廓醉大高度Ry

在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

表面粗糙度间距参数共有两个：

4、轮廓单峰平均间距S

两相邻轮廓单峰的醉高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度L内，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。

5、轮廓微观不平度的平均间距Sm

含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。

表面粗糙度综合参数：

6、轮廓支承长度率tp

轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度L之比。

表面粗糙度测量仪怎么用

首先进行目测检查,当表面粗糙度要求不高时或工件表面存在着明显影响表面功能的表面缺陷，选择目测法检验判定.然后进行比较检查,可采用视觉或显微镜将被测表面与粗糙度比较样块比较判定。

再进行仪器检查。

对不均匀表面，在最有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量；

对表面粗糙度均匀的表面，应在几个均布位置上分别测量，至少测量3次；

当给定表面粗糙度参数上限或下限时，应在表面粗糙度参数可能出现zui大值或zui小值处测量；

表面粗糙度参数注明是zui大值的要求时，通常在表面可能出现zui大值(如有一个可见的深槽)处，至少测量3次；

表面粗糙度Ra为3.2μm时，表面形状什么特征，如何应用？

北京凯达科仪科技有限公司专业生产表面粗糙度检测仪，可对多种零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，内孔表面，深槽表面及轴承滚道等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量。

表面粗糙度Ra为3.2μm时，表面形状什么特征，如何应用？  答：表面形状特征为微见加工痕迹，应用于半精加工面，箱体、支架、盖面、套筒等和其他零件连接而没有配合要求的表面，需要发蓝的表面，需要滚花的预先加工面，主轴非接触的全部外表面等。是车削等基本切削加工方法较为经济地达到的表面粗糙度值。