触针法表面粗糙度工作原理

表面粗糙度利用针尖曲率半径为2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号，经放大、滤波、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值，也可用记录器记录被测截面轮廓曲线。一般将仅能显示表面粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪，同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪。这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机，它能自动计算出轮廓算术平均偏差Ra，微观不平度十点高度Rz，轮廓zui大高度Ry和其他多种评定参数，测量效率高，适用于测量Ra为0.025~6.3微米的表面粗糙度。

表面粗糙度Ra为0.4μm时，表面形状什么特征，如何应用？

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表面粗糙度Ra为0.4μm时，表面形状什么特征，如何应用？ 

 答：表面形状特征为微辨加工痕迹的方向，应用于中型机床（提高精度）滑动导轨面，滑动轴承的工作表面，夹具定位元件和钻套的主要表面，曲轴和凸轮轴的工作轴颈，分度盘表面，高速工作下的轴颈及衬套的工作面等。

粗糙度Ra

粗糙度Ra是轮廓方向滤波参数的算术平均值，它的取样长度是滤波器的波长。我们习惯于把测量长度、评价长度和取样长度混淆，还经常把Rlo误认为是取样长度，这既是我们不清楚Pt值的取值幅值，也不了解为什么Pt值和国内的沟形数据差别那么大，而不同厂家的粗糙度仪粗糙度值之间为什么差别又很小的缘由，也是不清楚轴承套圈测量条件，也就是不清楚所谓的“取样长度”的概念的原因所在。

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无论是国内的仪器还是国外的仪器，在滤波参数条件下所产生的幅值相差不会很大，原因之一就是定义域积分区间为一个波长，而不是接近于仪器测针所走的轮廓全长。为了接近于有效的均值，我们可以采用不同的位置，多测几次，达到一个最理想的数据结果，这和Pt值得出的数据汇总的定义是完全不同的。