促进流量计发展的因素有哪些？

驱动因素据国际能源署(IEA)预测，从2007至2030年全球需要对能源基础设施累计投资26.0万亿美元(以2007年美元价值计)。其中，电力行业投资13.6万亿美元，占总投资额的52.3%。到2030年，世界许多地方的石油、天然气和电力的基础设施将需要更换。从长期来看，可预见的能源投资将给流量计在石油天然气和能源行业板块的应用带来不小的发展空间。

面临激烈的竞争环境，以及为了应对全球节能减排的诉求，各个行业用户更加关注生产工厂的运行效率，尽可能降低能耗，以提高竞争力。因此，大量的投资被用于提升工厂的自动化水平和现场数据的采集和实时监控，以提升工厂的过程控制效率。诸如，在石油天然气和能源行业，密闭传输设施中需要性能可靠的流体测量设备;化工和制药行业中需要高精准的流量计等，种种趋势必将带动传感器和现场设备(包括流量计)的发展。

                        涡轮流量计的发展前景

       涡轮流量计粘度是表示流体内摩擦的物理量，是一层流体多另一层流体作为相对的运动阻力。流体面度是随温度而发生变化，温度升高，液体粘度就减小，而气体粘度就会增大。压力是对液体粘度基本上没有影响，而对气体粘度影响只会在极高或是极低压力下才会比较明显，对于一般涡轮流量计的口径越是大，粘度变化就会对线性特性影响小。流量计口径越是小，粘度变化对线性特性的影响就会越大，对于液体来说，通常都是用水来 效验传感器，在精度是达到0.5级时，可以用在涡轮流量计以下的液体不必考虑到粘度的影响。当其流体粘度是高于流量传感器时，可以用相对粘度的流体来进行效验，还能采取一些措施来补偿粘度的影响，列如是缩小使用的范围度，在使用时提高流量下限值以及仪表系数乘以雷诺数来修正系数等。粘度对涡轮流量计系数影响与传感器结构类型以及参数、口径大小是有关联，在同类型、不同规格的传感器流量特性是与粘度关系详细的资料，需要用几种不同粘度的流体来进行实流效验。

蒸汽流量计频率变化量较大如何解决

A.首先检查直管段是不是满足要求，气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段就可以，液体直管段不满足要求影响较大，直管段不够长建议更改安装位置。

B.现场可能有电磁干扰，方法：加强滤波功能，把灵敏度调低，通过打拨码开关实现。

C.现场流量太小，低于仪表下限，例如:300口径的插入式测气体，下限是1500m3/h,但现场指示500 m3左右的瞬时流量，因为流量处于下限，数值不成线性变化，可通过更改仪表系数提高流量（不建议使用）。

D.测液体有脉动流也会出现类似的情况。