传感器市场将持续保持高速增长 MEMS传感器是主要增长点
核心提示：传感器将是智能感知时代下最基础的硬件，如今智能化过程不断加速，任何相连接的智能终端节点都离不开传感器。目前我国传感器产业基本形成完整产业体系，但与国外传感器行业差距依然较大，高新技术、数字化、微型化的产品明显不足。核心的技术和工艺方面还存在差距，从上游设计、中游制造、下游封装等领域国产替代的空间巨大，我们认为随着未来相关政策的发布，我国将不断加强自主研发并进行收购和兼并，提高制造能力。目前消费电子
传感器将是智能感知时代下最基础的硬件，如今智能化过程不断加速，任何相连接的智能终端节点都离不开传感器。
目前我国传感器产业基本形成完整产业体系，但与国外传感器行业差距依然较大，高新技术、数字化、微型化的产品明显不足。核心的技术和工艺方面还存在差距，从上游设计、中游制造、下游封装等领域国产替代的空间巨大，我们认为随着未来相关政策的发布，我国将不断加强自主研发并进行收购和兼并，提高制造能力。
目前消费电子依旧是MEMS传感器规模应用的领域，IHS预计2018年规模将达到130亿美元，年复合增长率约14%。细分市场中医疗、汽车、麦克风、智能家居将成为未来增长率最快的领域。同时由于传感器产品价格的下滑趋势，MEMS传感器的渗透率将会进一步提升，预计全球MEMS传感器整体市场增长率约为8%。在智能手机上，MEMS传感器提供在声音性能、场景切换、手势识别、方向定位、以及温度/压力/湿度传感器等广泛的应用;在汽车上，MEMS传感器借助气囊碰撞传感器、胎压监测系统(TPMS)和车辆稳定性控制增强车辆的性能。医疗领域，通过MEMS传感器研成功制出微型注射泵，并使心脏搭桥移植和人工细胞组织成为现实中可实际使用的方式;在可穿戴应用中，MEMS传感器可实现运动追踪、心跳速率测量等。
随着传感器应用的领域不断拓展，传感器市场将持续保持高速增长，特别是可穿戴设备、汽车电子、医疗、物联网等将成为MEMS传感器的主要增长点。
称重传感器企业如何掌握客户思维
现在对于称重传感器企业来说，如何把握顾客思维，并实现与消费者的无缝对接是必须解决的关键问题。因此，企业必须注重提高质量和效率，同时，挖掘产品创新的潜力。 提高称重传感器供给企业的质量和效率。
目前，中国称重传感器市场供给与消费无法对接，产能过剩、库存积压，严重危及企业的财务健康状况，亟待提高供给企业的质量和效率。在现行情况下，称重模块行业应紧扣中央经济工作会议新释放出来的利好消息，践行会议走向：首先，推动经济发展要更加注重提高发展质量和效益。第二，坚持创新驱动，加快绿色发展，发展实体经济。第三，完善市场环境，激发企业活力和消费潜力。第四，保护生态环境，更加注重促进绿色生产方式和消费方式。第五，帮助企业降低成本。第六，鼓励开发商降价。 把握客户思维和需求注重设计和产品创新 。
客户思维方面，在大家都在谈互联网的当下，互联网思维就是客户思维。通过互联网，信息迅速传递，一件产品的好坏，全世界都在评价，这就需要颠覆传统思维。客户需求方面，现在中高端消费群体不是没有消费力，而是国内生产的一些日用品，质量和设计满足不了现在的消费需求。就称重传感器行业来说，进口称重传感器跟国内称重传感器产品的差别，除了设计之外，关键在于实用价值和使用价值。所以，称重传感器企业还需要注重设计和产品的创新。
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水泥企业实用的称重传感器检测装置
称重传感器是把重力负荷由机械量转换成电量的传感元件。因此，它是电子秤计量系统的基础环节。直接决定和影响测量精度和工作的稳定性。对于电子秤的制造厂家，经常需要检测校验所选配称重传感器的线性、重复性、(1～3个月)通电测试，从而观察评定其工作稳定可靠性。对于电子秤的使用厂家，由于称重传感器的工作环境比较恶劣，损坏、更换也比较经常。为了查找故障和选配新的称重传感器，也需对其性能进行检测。而这种检测一般不便送到称重传感器生产厂进行。所以，提供适用的简单实用检测装置很有必要。
1 称重传感器标定装置结构
笔者于70年代初，设计了一种千克级称重传感器检测标定装置。经多年使用证明，完全可以满足一般使用要求。其结构如图1。
标定装置由挂码架、板凳架、砝码托钩和标准砝码组成。挂码架结构一般采用厚度为2．5mm左右的不锈钢板制作。但视其测量负荷的大小，板厚可相应调整，并也可采用普通钢板材料，但应该是进行防锈处理，为保证刚度同时减小挂码重量，可在挂码架上打若干小孔。挂码架压头与称重传感器压头的接触面须做成球面，以起自动调心并与传感器压头成点接触状态。挂码架与砝码托钩的接触处，须做成刀刃状或圆弧面，以保证力作用线垂直通过中心线，并不受摩擦阻力影响。如果能把挂码架和砝码托钩的重量凑成一个整数更好，因为这样标定装置自重的影响量就有定量。板凳架的结构应注意稳固性，承放称重传感器的上面板须平整，厚度不小于15mm，以保证承载面具有足够的刚度。砝码托钩一般做成有托板的吊钩，但亦可据砝码挂放的方式做相应的结构设计。所采用的砝码一般应用标准砝码，从而保证测量精度。
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