检测机械零件粗糙度仪器

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检测机械零件粗糙度仪器图1

检测机械零件粗糙度仪器

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表面波纹度和表面粗糙度的区别

北京凯达粗糙度仪型号有袖珍式粗糙度仪NDT110/便携式粗糙度检测仪NDT120/表面粗糙度仪NDT150/表面粗糙度测试仪TR100/手持式表面粗糙度检测仪TR200等也可定制型号。

有客户咨询中对表面波纹度和表面粗糙度之间的关系有疑问,下面北京凯达就为您简要介绍表面波纹度和表面粗糙度的区别

表面波纹度

表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度,属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中,机床与工具系统的振动而形成的。表面波纹度直接影响零件表面的机械性能,如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。


表面粗糙度

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

波距λ<1mm时,按表面粗糙度处理

波距:1mm<λ<10mm,按表面波纹度处理

波距λ>10mm,按形状位置误差处理

北京凯达科仪粗糙度仪一件代发货,全国包邮,百分100通过计量院认证,欢迎来电咨询。



粗糙度仪评定参数:

高度特征参数

在幅度参数常用范围内优先选用Ra。在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为'微观不平度十点高度'用Rz表示,轮廓醉大高度用Ry表示,在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度,采用Rz表示轮廓醉大高度。

间距特征参数

用轮廓单元的平均宽度 Rsm表示。在取样长度内,轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。

形状特征参数

用轮廓支承长度率Rmr(c)表示,是轮廓支撑长度与取样长度的比值。轮廓支承长度是取样长度内,平行于中线且与轮廓峰顶线相距为c的直线与轮廓相截所得到的各段截线长度之和。


北京凯达科仪专业生产 粗糙度仪、粗糙度测量仪、粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、表面粗糙度仪。400-870-1718



凯达-表面粗糙度校准样块升级为光学玻璃基体

自2011年7月以后我公司(北京凯达科仪科技有限公司)生产的表面粗糙度仪NDT110标配的校准样板将升级为光学玻璃基体样板,也叫光学玻璃多刻线表面粗糙度校准样块。

由于过去使用的表面粗糙度校准样块是金属样板:模拟工艺制作,误差较大;因材质较软、硬度低、较易划伤,表面状态变化大,从而导致使用寿命短,客户反映校准数次以后表面有许多划痕,用这样的表面粗糙度校准样板去校准后的仪器肯定是不准确的。我们的表面粗糙度仪NDT110仪器测值是很准的,用表面粗糙度金属样板校准体现不出机器的高精度性能,所以即便是增加成本也要对客户负责,表面粗糙度金属样板不再生产,所有表面粗糙度仪全部给标配高端光学玻璃基体校准样块,也就是光学玻璃多刻线表面粗糙度校准样块。



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