常见传感器七大特性

      传感器是能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来***和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态，并使产品达到很高的质量。传感器有以下七种特性：

1.传感器的动态性。

2.传感器的线性度。

3.传感器的灵敏度。

4.传感器的稳定性。

5.传感器的分辨力。

6.传感器的迟滞性。

7.传感器的重复性。

   称重传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数(支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定)而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个称重传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用称重传感器的个数。称重传感器量程的选择可依据秤的称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的大的偏载及动载等因素综合评价来确定。

   一般来说，称重传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在称重传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用测力传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。称重传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后，经过大量的实验而确定的。

称重传感器面临问题

      一是核心技术和基础能力缺乏，创新能力弱。传感器在高精度、高敏感度分析、成分分析和特殊应用的高端方面差距巨大，中高传感器产品几乎100%从国外进口，90%芯片依赖国外，国内缺乏对新原理、新器件和新材料传感器的研发和产业化能力。

　　二是共性关键技术尚未真正突破。设计技术、封装技术、装备技术等方面都存在较大差距。国内尚无一套有自主知识产权的传感器设计软件，国产传感器可靠性比国外同类产品低1-2个数量级，传感器封装尚未形成系列、标准和统一接口。传感器工艺装备研发与生产被国外垄断。

　　三是产业结构不合理，品种、规格、系列不全，技术指标不高。国内传感器产品往往形不成系列，产品在测量精度、温度特性、响应时间、稳定性、可靠性等指标与国外也有相当大的差距。四是企业能力弱，从目前市场份额和市场竞争力指数来看，外资企业仍占据较大的优势。

　　我国传感器企业95%以上属小型企业，规模小、研发能力弱、规模效益差。针对这些问题，我国应该如何分步去解决?如何提高综合竞争力，并逐步参与到国际竞争中去。