称重传感器制造工艺及指标

      称重传感器的准确度、稳定性和可靠性是重要的质量指标，同时也是用户最关心的问题。对此，这些企业在结构设计、制造工艺、电路补偿与调整和稳定性处理等方面进行许多研究与试验工作，取得较大进展，主要成果有：

　　(1)在结构设计与计算过程中，引入计算机拟实技术进行动态模仿，动力学分析;在工艺设计过程中引入计算机虚拟技术，对弹性体生产工艺进行模拟和检验;

　　(2)在弹性体加工中，纳入先进制造技术，变刚性制造为柔性制造。普遍采用加工中心、柔性制造单元和柔性制造系统;

　　(3)在生产全过程中，尽量减少手工操作、人为控制，增加半自动与自动控制、自动检验工序，并在生产工艺中采用计算机网络技术;

　　(4)改进、创新工艺装备，实现高效智能电路补偿，建立全自动快速检测系统，提高C3级产品成功率和大批量生产产品的抽检合格率;

　　(5)移植先进的稳定处理技术与装备，实施振动时效或共振时效新工艺，提高称重传感器的长期稳定性和工作可靠性;

　　(6)应用高新技术开发新产品和自主知识产权产品，增强核心竞争力。处于国际市场引导地位的企业都有自己的核心竞争技术、工艺和产品，例如：正负蠕变电桥的“O蠕变”称重传感器;铍青铜动态称重传感器;整体型和分离型数字式智能称重传感器;高准确度不锈钢3柱、4柱高温称重传感器;组件化设计的“即插即用”型新式称重模块等。

   称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。

   称重传感器采用金属电阻应变计组成测量桥路，利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细，电阻增加的原理，即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的(应变，就是尺寸的变化)。

   金属电阻具有阻碍电流流动的性质，即具有电阻(Ω)，其阻值依金属的种类而异。同一种金属丝，一般来讲，越是细长，其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时，其电阻值就会在某一范围内增减。因此，将金属丝(或膜)紧贴在被测物体上，而且这种丝或膜又很细或很薄，粘贴又十分完善，那么，当被测物体受外力而伸缩时，金属电阻丝(膜)也会按比例伸缩，其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变计粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的！

称重传感器在水泥行业的应用

      工程机械搅拌设备称重系统的基本要求和特殊要求，提出了工程机械搅拌设备称重系统选用传感器时需要考虑的几个问题，重点分析了传感器防护结构对工程机械搅拌设备运行可靠性的影响，指出IP代码所代表的防护等级不能涵盖工程机械搅拌设备对传感器的全部防护要求。建议不同类型的搅拌设备选用不同防护能力的传感器。

称重系统中选用传感器通常要考虑称重系统的量限、准确度、传感器的安装空间、周围环境对传感器的可能影响、加载的类型以及传感器的寿命等诸方面因素。工程机械搅拌设备的称重系统也不例外。只是不同的称重系统由于要求不同，工作条件不同，所要考虑的问题侧重点有所不同罢了。

工程机械搅拌设备通常包括混凝土搅拌楼（站）、沥青搅拌站、稳定土拌和厂以及海上混凝土搅拌船等，其中以混凝土搅拌楼（站）最为典型。下面就以混凝土搅拌（站）为例进行分析。

一、混凝土搅拌楼（站）对称重系统的基本要求

1.1、准确称量误差对混凝土的强度影响很大，特别是水灰比计量精度，因为强度和水灰比是线性关系。相关国家标准规定，水泥、水、外加剂、掺合料的动态计量精度为1%，砂、石料的动态计量精度为2%。

1.2、快速满足搅拌楼站工作循环的要求。

1.3、种类多称量值预选的种类要多，变换要方便，以适应多种配比和不同容量的要求。

1.4、结构简单称量装置要结构简单，牢固可靠，性能稳定，操作容易。