称重传感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数(支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定)而定。一般来说，秤体有几个支撑点就选用几只传感器，但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个称重传感器，一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用称重传感器的个数。称重传感器量程的选择可依据秤的称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的大的偏载及动载等因素综合评价来确定。

   一般来说，称重传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在称重传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用测力传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。称重传感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后，经过大量的实验而确定的。

称重仪表中称重传感器离不开的测量公式称重传感器离不开的计量方法

　　咱们介绍一下称重原理 : 根据称重传感器在实践应用中受力特色 , 称重传感器分为两种 , 静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合， 如槽罐、储料斗的分量检查，动载模块适用于作用力较显着的场合。如渠道、生产线、传送带的分量检查， 称重体系是一种新式的称重元件 , 它将 称重传感器 、负荷传递设备和装置连接件等部件组合在一起 , 能够十分方便地和各种形状的机械设备相连接 , 如滚道、渠道、立罐、槽罐、料斗等 . 以称重模块为中心的电子称重体系既能够确保称重的精度高 , 长时间稳定性好的特色 , 又处理了因装置不当而形成的称重差错 . 运用称重模块的体系在理论一般上能到达优于万分之五的测重精度。

     但是电子称重体系中电阻应变式称重模块是根据这么一个原理 : 弹性体在外力作用下发生弹性变形 , 使粘贴在他外表的电阻应变片也伴随发生变形 , 电阻应变片变形后 , 它的阻值将发生改变。

再经相应的丈量电路把这一电阻改变转换为电信号 , 然后完成了将外力变换为电信号的进程 . 由此可见 , 电阻应变片、弹性体和检查电路是电阻应变式称重传感器中不行缺少的几个首要有些 . 以一个典型的化工料罐为例 , 装置在料罐底部的称重模块将料罐的分量信号传至接线盒 . 接线盒中并联各路称重模块信号 , 并可根据各称重模块受载状况调理角差 , 通过聚集后的分量信号送至分量变送器 . 分量变送器将分量信号处理成相应的分量数据输出至控制体系 , 所以称重传感器将是任何称重范畴不行缺少的元件。

常见传感器七大特性

      传感器是能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来***和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态，并使产品达到很高的质量。传感器有以下七种特性：

1.传感器的动态性。

2.传感器的线性度。

3.传感器的灵敏度。

4.传感器的稳定性。

5.传感器的分辨力。

6.传感器的迟滞性。

7.传感器的重复性。