可燃性气体检测仪经常会出现的问题有哪些

　　可燃性气体检测仪主要应用在燃气、石油、化工等存在着可燃气体的石油化工行业，利用它可以检测室内外场所是否有危险的泄漏情况，也是保证人身安全和生产安全的重要仪器。如果测出可燃气体发生在什么具体的场所，那么探测器会将气信号转换电压、电流信号来传送到报警仪表。最后仪器会自动显示可燃气体爆炸下限的浓度值。当人员听到声光报警信号提示便会采取一些安全措施以防止燃爆事故的发生。我们在选用各类气体检测仪时存在的问题还比较多，具体体现的问题主要有：1.对可燃气体的检测重于对有毒气体检测;2.对可能引起急性中毒气体的检测重于对可能引起慢性中毒的气体检测。

　　由于众多可燃气体泄漏所引起的爆炸事故的血的教训，使人们对于可燃气体检测十分重视，可以讲，任何一个石化、化工厂，绝大多数的危险气体检测仪都是LEL检测仪。但仅配备LEL检测仪对于真正保护工人的安全和健康还是远远不够的。不可否认的是，大多数的挥发性危险气体都是可燃气体，但是，催化燃烧式的可燃气体检测仪(LEL)并不是对所有的可燃气体检测都是最D佳选择。它是专门为检测甲烷设计的，而对其它物质的检测性能比较差。所以，它们可以检测出的除甲烷以外的可燃气体的下限浓度要远远高于它们的允许浓度。

　　在正确的使用可燃性气体检测仪的时候，需要我们针对具体的应用情况作出慎重的考虑。

　　一，依据所在场所的气流方向以及风向等具体条件，来判断发生泄漏情况下可燃气体的详细泄漏方式。

　　第二，仔细研究泄漏点的泄漏状态的具体形式，然后综合不同的状况作出不同的预算和处理方法。

　　第三，根据漏泄气体的密度大小，发现空气的流动趋势从而制定泄漏的立体流动趋势图作出可靠的方案。

　　第四，在不利的通风条件下，如果是在开放式可燃气体扩散的环境里，导致可燃气体含量接近或者达到爆炸状态的可能性也是极大的，而这些都是很重要的安全监测点。

　　第五，搞清楚检测的装置可能有什么样的泄漏点，根据可燃气体的泄漏方向和压力来预测泄漏程度的严重性与否。

   气体传感器是便携式气体检测仪的核心部件，气体传感器拥有特殊的性能。它就像人的鼻子一样，遇到刺激性气体就会提醒人避开。因此我们在使用过程中大多的时候都要围绕传感器来。气体传感器有很高的灵敏度，气体检测仪看着挺小，不过功能是很强大的，多合一型气体检测仪还可以同时检测多种气体的浓度。由于气体检测仪可以显示气体的浓度，所以要对气体检测仪进行经常性的校准和检测。因为如果不及时对气体检测仪进行校准和检测，就会影响最后的检测值。气体传感器是一种灵敏部件，具有很高的灵敏性，这种灵敏性对检测的气体可以及时，可是也会受到外界的干扰，因此在使用气体检测仪的时候要注意远离干扰，这样气体检测仪的精d确度才会准备。

可燃气体检测仪是工业与民用建筑中安装使用的是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。日常使用最多的可燃性气体检测仪是催化型可燃性气体检测仪和半导体型可燃性气体检测仪两种类型。饭店、宾馆、家庭制作间等使用煤气、天然气、液化气的场所主要使用半导体型可燃性气体检测仪，散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所主要使用催化型可燃性气体检测仪。

　　催化型可燃气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化，所以当遇到高温等因素时铂丝的温度发生变化，而铂丝的电阻率便发生变化,探测的数据也会发生变化。

　　半导体型可燃气体检测仪是利用半导体表面电阻变化来测定可燃气体浓度。半导体可燃性气体检测仪用灵敏度较高的气敏半导体元件，它在工作状态时，遇到可燃气体，半导体电阻下降，下降值与可燃气体浓度有对应关系。

　　可燃气体检测仪由检测和探测两部分组成，具有检测及探测功能。可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，控制声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。从可燃性气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号，出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵;如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃性气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化，出现探测故障。

1、人员配置

  成立专业检测组，所有检测人员经专业技术培训， 二十四小时值班，做到分工明确，责任明确，保证仪器精D确度，一切情况直接向指挥或管理系统人员汇报。

  所有管理人员进隧道检查必须携带便携式气体检测仪器。所有施工人员应经常注意隧道内固定式气体检测仪器的位置、气体浓度情况等，以此形成所有隧道内施工人员全员监测有害气体。

2、 培训

专职检测员进行专业技术培训，取得资格证后方可上岗，所有进隧道施工人员要经过有关知识培训，合格后方可进隧道施工。

3 、 监测

按有关规定对有毒有害气体进行监测，并对煤系地层和高含气段地层，实行重点监测，增加监测断面的密度。

4 、 监测数据整理分析

  在隧道内检测的同时，做好各种有毒有害气体浓度变化的记录，并及时汇总到组织指挥系统。

对有毒有害气体监测数据的整理分析，是指导隧道施工、协调各工序间关系，确保施工生产在安全的前提下，能有序地进行。

5 、 管理措施

  a、检测仪器专人保管、充电。应随时保证测试的准确性，按各种仪器说明书要求，定期送地区级以上检查站鉴定，日常每3天校正一次。

b、每个检测点应设置明显的记录牌，每次检测应及时填写在记录本上，并定期逐级上报。

有害气体隧道安全施工不是哪一个人、哪一个部门、哪一个施工环节能够完全保证的，它贯穿于整个施工过程中，只有进行全时效、全方的位综合治理，采取一切有效的管理、技术措施，消灭一切安全隐患，才能保证安全。

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