产品介绍

手动控制阀可以随时改变动作所处的状态

调节进入和排出的流量实现不同速度组合

配备气源滤水 雾化油 及调压系统

TTF测试方法：

1.适用: 所有需用进行TTF测试的麦当劳产品。

2.目的: 收集数据并加以分析，来评估生产流程之制程能力及偏离程度，从而进一步对产品的安全可靠性作鉴定。

3.设备 测试机 2.200LBS或以上拉力磅 3.秒表 4.钢尺或卡尺 5.温/湿度计

4.设备内部校验及保养: 所有设备每三个月检查和保养一次，检查和保养结果记录在《仪器保养记录》。

5.测试条件 1.室温：23±2℃，湿度20%～70%。 测试机行程速度：0.7±0.1in/sec。 测试机气动机使用气压：60±10psi（4.2±0.7kgf/cm）。

测试员之培训 测试员必须由实验室主任/工程师对其进行TTF测试培训，经考试合格后方具有TTF测试员资格，方可进行此测。 2.培训内容及结果均记录在《培训记录》。

7. 抽样

测试操作程序 1.检查/调节测试环境，使其达到要求（室温：23±2℃；湿度20%～70%）。
2.检查TTF机上所有部件是否完好及连接/紧固连接部位。
3.开启气压泵，调节气压泵的气压阀，使气压泵的气压达到要求（60±10psi）。
4.调节TTF机的气压阀，使气压达到要求（60±10psi）。
5.启动TTF机，检查TTF机是否正常（如滑行车是否顺畅等）。
6.装上拉力磅，调节TTF机的气动机上的入气阀，使其行程速度达到要求（0.7±0.1in/sec）。
7.按照力位图/TTF测试演示图，对TTF机进行对位调节。
8.对位调节完毕后，锁紧应紧固的位置。
9.使用力位图/TTF测试演示图指定的测试夹具。 1
0.样办必须在要求环境（室温23±2℃、湿度20%～70%）下放置4小时后才能进行。
11.进行测试（按照力位图/TTF测试演示图）。 12.测试后记录测试结果。

9.测试记录必须具备以下资料 9.1.测试日期 9.2产品名称 9.3测试人员 9.4.生产线号 9.5产班别 9.6拉力位 9.7断裂模式 9.8断裂模式（Failure Mode） 9.9数据分析、统计结果 9.10实验室主任/工程师审批

10.记录保存期为一年

11.测试流程: TTF所采用的电脑软件 1.决定数据是遵守正态或非正态分布：Minitab。 2.Z值的计算及设计
技术参数：

理论最大推/拉力 188/168 Kgf

最大行程 150 mm

速度 50-800 mm/s
可调速度：50-800mm/s
汽缸底座可移行程：0-500mm
汽缸保证耐压力：13.5kgf/cm2
钳口尺寸：90 x40 mm
钳口左右可调行程：±60 mm
钳口上下可调行程：0-120 mm
体积 1620×320×421 mm
重量 大约81kg